[發(fā)明專利]一種連接環(huán)鍛造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911104287.1
• 申請日: 2019-11-13
• 公開（公告）號: CN110814268B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 藺立鵬;陳文靜;李曉婷;郭朝陽
• 申請（專利權）人: 山東成通鍛造有限公司
• 主分類號: B21K1/76
• 分類號: B21K1/76;B21J13/02;B21D53/16;B21D28/14;B21D28/34;B21D28/04;B21D35/00
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 程仁軍

1.一種連接環(huán)鍛造工藝，其特征在于，包括以下生產步驟：下料-加熱-鍛造-沖內孔-切邊-修磨-檢驗-入庫，其中鍛造包括預鍛和終鍛，預鍛采用預鍛模具，終鍛采用終鍛模具，沖內孔采用沖孔模具，切邊采用切邊模具；

所述預鍛模具包括預鍛上模(1)和預鍛下模(2)，預鍛上模(1)和預鍛下模(2)相配合形成飛邊預成型區(qū)(3)和兩個搭接部預成型區(qū)(4)；在預鍛上模(1)的成型面上設有兩個上預成型凸臺(5)，在預鍛下模(2)的成型面上設有分別對應每個上預成型凸臺(5)的下預成型凸臺(8)，兩個上預成型凸臺(5)的側面坡度和兩個下預成型凸臺(8)的側面坡度相同，其坡度α為25度-35度，兩個上預成型凸臺(5)與兩個下預成型凸臺(8)配合在二者之間形成環(huán)形主體部預成型區(qū)(7)，兩個上預成型凸臺(5)與兩個下預成型凸臺(8)圍合形成菱形的連接梁部預成型區(qū)(6)；

所述終鍛模具包括終鍛上模(9)和終鍛下模(10)，終鍛上模(9)和終鍛下模(10)相配合形成飛邊終成型區(qū)(11)和兩個搭接部終成型區(qū)(12)，飛邊終成型區(qū)(11)與飛邊預成型區(qū)(3)結構相同，搭接部終成型區(qū)(12)與搭接部預成型區(qū)(4)結構相同；在終鍛上模(9)的成型面上設有兩個上終成型凸臺(13)，在終鍛下模(10)的成型面上設有分別對應每個上終成型凸臺(13)的下終成型凸臺(16)，兩個上終成型凸臺(13)的側面坡度和兩個下終成型凸臺(16)的側面坡度相同，其坡度β均為90度，兩個上終成型凸臺(13)與兩個下終成型凸臺(16)配合在二者之間形成環(huán)形主體部終成型區(qū)(15)，兩個上終成型凸臺(13)與兩個下終成型凸臺(16)圍合形成方形的連接梁部終成型區(qū)(14)。

2.根據權利要求1所述的一種連接環(huán)鍛造工藝，其特征在于：上預成型凸臺(5)的側面坡度和下預成型凸臺(8)的側面坡度α均為30度。

3.根據權利要求1所述的一種連接環(huán)鍛造工藝，其特征在于：所述沖孔模具包括沖孔托盤(17)和沖孔沖頭(20)，所述沖孔托盤(17)上設有用于放置鍛件環(huán)形主體部的放置槽(18)，在放置槽(18)的下方設有兩個成型通孔(19)；所述沖孔沖頭(20)的沖刺面上設有分別對應每個成型通孔(19)的沖孔凸臺(21)，在兩個沖孔凸臺(21)之間設有容納連接梁部的第一型腔(22)。

4.根據權利要求1所述的一種連接環(huán)鍛造工藝，其特征在于：所述切邊模具包括切邊沖頭(23)和切邊凹模(26)，所述切邊凹模(26)上設有用于放置鍛件環(huán)形主體部的擱置槽，切邊凹模(26)上設有用于切割飛邊的刀片；所述切邊沖頭(23)上設有分別對應環(huán)形主體部上每個孔眼的定型凸臺(24)，在兩個定型凸臺(24)之間設有容納連接梁部的第二型腔(25)。