[發明專利]一種配件噴漆防腐裝置及噴漆方法

在審

• 申請號: 201911103797.7
• 申請日: 2019-11-13
• 公開（公告）號: CN110813594A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 劉麗麗
• 申請（專利權）人: 天津萬達鼎睿網絡科技有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B08B1/00;B05B13/04;B05B16/20;B05B14/40;B05D3/02
• 代理公司: 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217
• 代理人: 鄧琳

1.一種配件噴漆防腐裝置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的頂部固定安裝有蓋罩（3），所述蓋罩（3）的兩側均貫穿開設有出入口（2），所述基板（1）一側固定安裝有兩個第一連接板（8），所述基板（1）的另一側固定安裝有兩個第二連接板（25），所述第二連接板（25）的頂部固定安裝有第二旋轉電機（26），所述第二旋轉電機（26）的輸出端固定連接有第二螺紋桿（27），所述第二螺紋桿（27）上設置有滑動支撐座（4），所述滑動支撐座（4）通過其上設置的滑孔滑動連接有與其相適配的第二限位滑桿（28），所述滑動支撐座（4）頂部的兩側均固定安裝有第一氣缸（5），所述第一氣缸（5）的活動端固定連接有設備箱（32），所述設備箱（32）的后端面固定安裝有驅動裝置（30），所述驅動裝置（30）的輸出端固定連接有主軸（31），所述設備箱（32）內部的兩側均轉動安裝有輔軸（34），所述主軸（31）與輔軸（34）的一端均固定連接有卡緊凸座（35），所述主軸（31）與輔軸（34）之間設置有傳動裝置（33），所述蓋罩（3）內部的兩側均固定安裝有隔板（20），所述蓋罩（3）的內部通過兩個隔板（20）被分別均分成清理腔（18）、噴漆腔（19）與烘干腔（21），所述清理腔（18）的內部固定安裝有第一位移機構（13），所述噴漆腔（19）的內部固定安裝有第二位移機構（22），且第二位移機構（22）與第一位移機構（13）的結構大小均一致，所述蓋罩（3）的頂部固定安裝有噴漆機構（29）。

2.根據權利要求1所述的配件噴漆防腐裝置，其特征在于：所述第一位移機構（13）包括固定板（17），所述固定板（17）的頂部固定安裝有第一旋轉電機（7），所述第一旋轉電機（7）的輸出端固定連接有第一螺紋桿（16），所述第一螺紋桿（16）上設置有傳動板（15），所述傳動板（15）的通過其上設置的滑孔滑動連接有與其相適配的第一限位滑桿（12）。

3.根據權利要求2所述的配件噴漆防腐裝置，其特征在于：所述第一位移機構（13）上設置有清理機構（14），所述清理機構（14）包括第二氣缸（39），所述第二氣缸（39）的活動端固定連接有清理板（40），所述清理板（40）的底部開設有若干清理凹槽（41），所述清理凹槽（41）的內部固定安裝有若干刷毛（42）。

4.根據權利要求1所述的配件噴漆防腐裝置，其特征在于：兩個第一連接板（8）的相對面均固定安裝有提升機構（9），所述提升機構（9）由安裝板與電動伸縮桿組成，所述提升機構（9）的活動端固定連接有承載板（10），所述承載板（10）的頂部開設有若干存放槽（11）。

5.根據權利要求1所述的配件噴漆防腐裝置，其特征在于：所述蓋罩（3）的背面固定安裝有除塵裝置（6），所述除塵裝置（6）包括風機，與風機出風口連接的出灰管，與風機進風口連接的進灰管，所述除塵裝置（6）的進料口固定連接有集灰罩。

6.根據權利要求1所述的配件噴漆防腐裝置，其特征在于：所述噴漆機構（29）包括泵漆裝置（36），所述泵漆裝置（36）包括油漆泵，與油漆泵進料口固定連接的進料管，與油漆泵出料口固定連接的出料管，所述泵漆裝置（36）的出料口固定連接有安裝管（37），所述安裝管（37）的底部固定安裝有噴頭（38）。

7.根據權利要求1所述的配件噴漆防腐裝置，其特征在于：所述烘干腔（21）的內部固定安裝有若干加熱板（23），且若干加熱板（23）呈等距分布。

8.根據權利要求1所述的配件噴漆防腐裝置，其特征在于：所述基板（1）的底部穿插安裝有回收箱（24）。

9.一種配件噴漆防腐裝置的噴漆方法，其特征在于：操作步驟如下：

S1：提升機構（9）將承載板（10）下降到最低，然后將需要噴漆的配件搭在兩個承載板（10）之間，然后提升機構（9）伸長將承載板（10）撐起，從而將配件放到承載板（10）上；

S2：當工件被放置到承載板（10）上后，將滑動支撐座（4）移動到第一連接板（8）上，然后第一氣缸（5）伸長使卡緊凸座（35）的凸起端進入工件的內腔，從而通過兩側的卡緊凸座（35）對配件進行夾緊，然后提升機構（9）帶動承載板（10）下降，實現對配件進行夾緊上料；

S3：當配件被夾緊后，驅動裝置（30）帶動主軸（31）進行旋轉，在傳動裝置（33）的傳動作用下，使輔軸（34）隨主軸（31）進行旋轉，從而可帶動多個配件同時進行旋轉；

S4：配件旋轉后，將配件移動到清理腔（18）的內部，然后第二氣缸（39）伸長帶動清理板（40）下降，使刷毛（42）與配件的表面進行接觸，然后第一旋轉電機（7）帶動第一螺紋桿（16）進行旋轉，在第一螺紋桿（16）與傳動板（15）的傳動作用下，使刷毛（42）對配件的表面進行前后往復的清理，對配件表面的灰塵進行清理；

S5：配件的灰塵被清理后，將配件移動到噴漆腔（19）的內部，泵漆裝置（36）從油漆箱內抽出油漆，并通過噴頭（38）噴到配件的表面，第二位移機構（22）帶動噴頭（38）進行前后位移，同時配件也處理旋轉的狀態，可對配件的表面進行全方位的噴漆操作；

S6：噴漆完成后，將配件移動到烘干腔（21）的內部，加熱板（23）使烘干腔（21）內部的溫度升高，實現對配件進行烘干加快油漆的定型；

S7：當配件被烘干后，將配件移動到第二連接板（25）的上方，然后對配件進行下料，下料后在重新上料再次進行噴漆操作。