[發(fā)明專利]一種高韌性耐沖擊PET保護(hù)膜的制備方法

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• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN110861327A
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張峰
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州淼昇電子有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29K67/00
• 代理公司: 蘇州國卓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 劉靜宇

本發(fā)明公開了一種高韌性耐沖擊PET保護(hù)膜的制備方法，包括以下具體步驟：S1：選取原料；S2：PET基材層的制備；S3：聚乳酸復(fù)合層的制備；S4：涂布聚乳酸復(fù)合層；S5：貼PET離型層，PET基材層通過將納米二氧化鋯和端羥基超支化聚酯兩者相結(jié)合，兩者協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)較高的韌性和耐磨性能；通過在PET基材層的上下表面涂布聚乳酸復(fù)合層，從外部可以提供較好的韌性從而抵抗外物的沖擊力；工藝簡單，生產(chǎn)成本低，穩(wěn)定性良好有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高韌性耐沖擊PET保護(hù)膜的制備方法。

背景技術(shù)

隨著IT、電子類產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展和許多新興高科技應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)，對電子產(chǎn)品的PET保護(hù)膜需求越來越大。然而由于電子產(chǎn)品零部件的表面非常脆弱和敏感，因此對覆蓋在其上面的保護(hù)膜的潔凈度、晶點(diǎn)水平、粘性高低、耐溫度必須有非常嚴(yán)格的要求。在很多電子產(chǎn)品或是觸摸屏、液晶屏等生產(chǎn)、使用環(huán)節(jié)，為避免加工、搬運(yùn)過程中可能造成的損傷，必須使用PET保護(hù)膜給予周全的保護(hù)，并且要避免保護(hù)膜本身帶給被貼物的污染。

對于苛刻條件下的損傷起不到保護(hù)作用，如當(dāng)人們使用手持移動電話時(shí)，難免會出現(xiàn)移動電話掉落的情況，這時(shí)屏幕會受到很大的沖擊力，現(xiàn)有的保護(hù)膜卻難以起到抗沖擊作用。

傳統(tǒng)的PET保護(hù)膜工藝生產(chǎn)為涂膠法。現(xiàn)有PET保護(hù)膜主要是一層離型膜及一層PET原膜粘連在一起制作而成，即通過PET原膜涂布膠水后，再貼合一層PET離型膜，此PET保護(hù)膜只具備基本性能，韌性、抗沖擊性能較差，限制了PET保護(hù)膜的應(yīng)用范圍，縮短了產(chǎn)品的使用壽命。

基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種高韌性耐沖擊PET保護(hù)膜的制備方法，以解決上述提到的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高韌性耐沖擊PET保護(hù)膜的制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高韌性耐沖擊PET保護(hù)膜的制備方法，包括以下具體步驟：

S1：選取原料：包括PET基材層、聚乳酸復(fù)合層和PET離型層，所述PET基材層由以下按重量份的原料組成：PET粒子80-90份、納米二氧化鋯份2-5份、端羥基超支化聚酯羥3-7份、平滑除氣劑1-2份和流平劑1-2份；所述聚乳酸復(fù)合層由以下按重量份的原料組成：聚乳酸40-80份、增韌粒子9-45份、增塑劑4-18份和抗氧化劑3-5份。

S2：PET基材層的制備：將PET基材層的原料按照重量份混合均勻，通過擠出機(jī)擠出，得到PET基材層；

S3：聚乳酸復(fù)合層的制備：將聚乳酸、增韌粒子、增塑劑和抗氧化劑經(jīng)干燥、預(yù)混，然后通過雙螺桿擠出機(jī)共混熔融擠出得到聚乳酸復(fù)合層；

S4：涂布聚乳酸復(fù)合層：將得到的聚乳酸復(fù)合層涂布于PET基材層的上、下表面，經(jīng)UV固化，得到帶有聚乳酸復(fù)合層的PET基材層。

S5：貼PET離型層：將PET離型層貼合于聚乳酸復(fù)合層上，得到高韌性耐沖擊PET保護(hù)膜。

優(yōu)選的，在所述步驟S1中，增韌粒子為生物可降解聚氨酯、聚己內(nèi)酯、聚乳酸-三亞甲基碳酸酯、聚氧乙烯中的一種或兩種以上；增塑劑為蓖麻酸丁酯、甘油三-乙酰蓖麻醇酸酯、蔗糖硬脂酸酯中的一種或兩種以上。

優(yōu)選的，在所述步驟S1中，納米二氧化鋯為單斜相，粒徑≤50nm，比表面積為20-40㎡/g；端羥基超支化聚酯羥值為450-550mgKOH/g，分子量為500-2000g/mol；納米二氧化鋯具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性能，能夠提高涂料的韌性和耐磨性，同時(shí)端羥基超支化聚酯具有超支化結(jié)構(gòu)，分散性能較高，并且由于納米二氧化鋯的粒徑較小，能夠均勻分散在超支化結(jié)構(gòu)骨架中，由于端羥基超支化聚酯本身具有較高的韌性，進(jìn)而使得制備的粉末涂料通過兩者的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)較高的韌性和耐磨性能。