[發(fā)明專利]一種多孔納米纖維膜負(fù)載的原子級活性位點(diǎn)催化劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911102610.1 | 申請日: | 2019-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN110918127A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁輝;薛凌霄 | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號: | B01J31/28 | 分類號: | B01J31/28;B01J31/26;B01J35/10;B01J35/06;B01J31/06 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 李素蘭 |
| 地址: | 300350 天津市津南區(qū)海*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多孔 納米 纖維 負(fù)載 原子 活性 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種多孔納米纖維膜負(fù)載的原子級活性位點(diǎn)催化劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)制備PTFE多孔納米纖維膜,包括以下步驟:
第一步,將表面活性劑粉末在40~100℃下溶解在蒸餾水中,連續(xù)攪拌6~10h,得到表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~15wt%的水溶液,冷卻至20~30℃;
第二步,向所述的水溶液中加入含固質(zhì)量為60%的PTFE乳化液和硼酸固體粉末,PTFE和表面活性劑的質(zhì)量比為2:1~12:1,表面活性劑和硼酸的質(zhì)量比為1:0.001~1:0.003,并連續(xù)攪拌2~5h,得到第一混合溶液;
第三步,將PAN溶解在N,N二甲基甲酰胺中,形成PAN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~15wt%的第二混合溶液;
第四步,采用靜電紡絲法制備PTFE多孔納米纖維膜,步驟為:將所述的第一混合溶液置于三針靜電紡絲設(shè)備的兩側(cè)注射器中,第二混合溶液置于中間注射器中,進(jìn)行靜電紡絲,得到PAN共電紡的PTFE多孔納米纖維膜;靜電紡絲設(shè)備的控制參數(shù)為:靜電紡絲室內(nèi)的相對濕度為45~75,溫度為20~30℃,施加電壓為5~30KV,注射器與收集器間的距離為5~15cm,注射器中液體流出速度為0.005~0.03ml/min;
第五步,將所述的PTFE多孔納米纖維膜置于真空烘箱中,在50~80℃下熱處理3~12h后,于300~400℃下高溫煅燒5~30min,以去除所有有機(jī)溶劑;
(2)浸漬法負(fù)載金屬活性原子,步驟為:
第一步,將金屬前驅(qū)體溶液分散到無水乙醇中,其中金屬前驅(qū)體溶液與無水乙醇的體積比為1:1~1:5,形成第三混合溶液,金屬原子在第三混合溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1~10wt%;
第二步,取0.2~2g所述的PTFE多孔納米纖維膜浸入10~20ml第三混合溶液中,超聲30~90min,浸漬10~24h,然后用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)溶液pH為7~8,于50~100℃下連續(xù)攪拌并加熱3~5h,使金屬活性原子均勻負(fù)載在PTFE多孔納米纖維膜上;
第三步,將經(jīng)本步驟的第二步得到的PTFE多孔納米纖維膜用蒸餾水和無水乙醇分別洗滌3~4次,然后置于80~150℃烘箱中干燥2~6h,最后于馬沸爐中在350~650℃的空氣中煅燒3~4h,得到PTFE多孔納米纖維膜負(fù)載的原子級活性位點(diǎn)催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔納米纖維膜負(fù)載的原子級活性位點(diǎn)催化劑的制備方法,其特征在于:所述的表面活性劑為聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷或苯二甲酸乙二醇酯中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的多孔納米纖維膜負(fù)載的原子級活性位點(diǎn)催化劑的制備方法,其特征在于:所述的金屬前驅(qū)體溶液為H2PtCl6、PdSO4、HAuCl4、AgNO3、RuCl3、Rh(NO3)3、OsCl3、H2IrCl6、FeCl3、Co(NO3)2、Ni(NO3)2或者Cu(NO3)2中的一種或兩種。
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