[發明專利]一種涂層布加工用擠塑裝置

有效

• 申請號: 201911102427.1
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN110813656B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 張茂學;張金
• 申請（專利權）人: 徐州國貿新材料股份有限公司
• 主分類號: B05C5/04
• 分類號: B05C5/04
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 楊克

本發明公開了一種涂層布加工用擠塑裝置，包括擠出機構、預熱機構和輸送機構，所述擠出機構上方設有預熱機構，所述預熱機構的一側設有輸送機構，所述擠出機構包括支撐座、擠出箱、擠出嘴、密封箱、渦桿、螺旋擠出桿、輸出軸、渦輪和融化加熱板，本發明通過設置輸送機構，在輸料螺桿的傳動下可以實現自動上料，并且通過皮帶傳動可以使下料速度與上料速度同步，且無需人工調節，省事省力，并且通過設置了攪拌桿和預熱機構，在攪拌桿的作用下可以使物料均勻受熱，便于降低后面加熱融化的時間，提高擠塑設備的工作效率，通過設置渦輪和渦桿，在攪拌主軸和擠出桿的傳動作用下，可以實現上料、下料和擠出三道工序進行同步運行和工作。

技術領域

本發明屬于涂層布加工技術領域，具體為一種涂層布加工用擠塑裝置。

背景技術

涂層布主要是指在布料的基礎上采用特殊工藝涂布一層具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。所以也稱為功能性涂層面料，加工時一般是用擠塑設備將所需要的涂層膠粒等溶解成流涎狀再以一種刮刀的方式均勻的涂在布料上，然后再經過烘箱內溫度的固著，使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料；

傳統的一種涂層布加工用擠塑裝置在工作的過程中無法實現自動上料，不可以使下料速度與上料速度同步，需人工調節，不可以使物料均勻受熱，不便于降低后面加熱融化的時間，無法提高擠塑設備的工作效率，不可以實現上料、下料和擠出三道工序進行同步運行和工作。

發明內容：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種涂層布加工用擠塑裝置，解決了背景技術中提到的問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：

一種涂層布加工用擠塑裝置，包括擠出機構、預熱機構和輸送機構，所述擠出機構上方設有預熱機構，所述預熱機構的一側設有輸送機構，所述擠出機構包括支撐座、擠出箱、擠出嘴、密封箱、渦桿、螺旋擠出桿、輸出軸、渦輪和融化加熱板，所述支撐座的頂部固定連接有擠出箱，所述擠出箱的內部轉動連接有螺旋擠出桿，所述螺旋擠出桿的外側與擠出箱的內壁滑動連接，所述擠出箱的一端固定連接有擠出嘴，所述擠出箱的內部且遠離擠出嘴的一端固定連接有密封箱，所述密封箱的內部水平方向轉動連接有輸出軸，所述輸出軸的外側固定套有渦輪，所述密封箱內壁的頂部和底部之間轉動連接有渦桿，所述渦桿與渦輪嚙合連接，所述螺旋擠出桿的一端與輸出軸固定連接；

所述預熱機構包括預熱箱、固定安裝座、驅動電機、一號皮帶輪、攪拌主軸、攪拌分軸、預熱加熱板和下料螺桿，所述擠出箱頂部遠離擠出嘴的一端固定連接有下料管，所述下料管的頂部固定連接有預熱箱，所述預熱箱的頂部固定連接有固定安裝座，所述固定安裝座的一側固定安裝有驅動電機，所述預熱箱的內部轉動連接有攪拌主軸，所述攪拌主軸的頂部與驅動電機的輸出端固定連接，所述攪拌主軸的頂部固定套有一號皮帶輪，所述攪拌主軸的外側固定連接有攪拌分軸，所述攪拌主軸的底部固定連接有下料螺桿，所述下料螺桿的底部延伸至密封箱內且與渦桿固定連接，所述下料螺桿與下料管的內壁滑動連接，所述預熱箱的內壁鑲嵌有預熱加熱板；

所述輸送機構由輸料管、輸料螺桿、二號皮帶輪、三號皮帶輪、蓄料斗、四號皮帶輪、撥料板和傳動軸組成，所述預熱箱的一側固定安裝有輸料管，所述輸料管的內部轉動連接有輸料螺桿，所述輸料螺桿的頂部從輸料管的頂部輸出且固定連接有二號皮帶輪，所述輸料螺桿的頂部的底部固定套有三號皮帶輪，所述輸料管靠近入料口的一側固定安裝有蓄料斗，所述蓄料斗的底部轉動連接有傳動軸，所述傳動軸的頂部固定連接有撥料板，所述傳動軸的底部固定連接有四號皮帶輪，所述四號皮帶輪與三號皮帶輪通過皮帶傳動連接。

作為優選，所述蓄料斗的一側與輸料管靠近入料口相連通。

作為優選，所述支撐座的一側固定安裝有控制面板。

作為優選，所述擠出箱的內壁鑲嵌有融化加熱板。

作為優選，所述二號皮帶輪與一號皮帶輪通過皮帶傳動連接。

作為優選，所述輸料管的輸料口與預熱箱連通。