[發明專利]碳纖維發射筒的成型方法

在審

• 申請號: 201911100623.5
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN110774611A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 卓艾寶;李天明;吳欽;曾甜甜;肖雯靜
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天江北機械工程有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/68;B29C70/54
• 代理公司: 42104 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡鎮西;張敏

本發明公開了一種碳纖維發射筒的成型方法，該成型方法包括如下步驟：1)纏繞準備：將前法蘭和后法蘭分別安裝在芯模上；2)纏繞：采用浸過樹脂膠液的連續纖維對芯模進行纏繞，形成發射筒的筒體；3)第一次固化：對筒體進行第一次固化處理；4)接口補強纏繞：在筒體上預埋金屬接口，并對金屬接口外層進行補強纏繞；5)第二次固化：對步驟4)處理后的筒體進行第二次固化處理；6)防熱噴涂：脫模后對筒體兩端的法蘭安裝面進行機加，再與前法蘭和后法蘭進行緊固，最后采用防熱涂料噴涂于筒體的內表面，形成防熱涂層。本發明的方法采用鉤掛纏繞和開口補強方式相結合，提高發射筒的強度，提高導彈發射質量穩定性。

技術領域

本發明涉及發射筒成型的技術領域，具體地指一種碳纖維發射筒的成型方法。

背景技術

集貯存、運輸及發射功能于一體的發射筒技術是當今先進導彈武器系統發射技術的重要發展趨勢，現代許多先進導彈武器，特別是戰術導彈都采用貯運發射筒式發射，其核心和關鍵在于發射筒。發射筒不但承擔著發射導彈任務.同時還起著貯存、運輸時對導彈進行長期可靠防護作用，并提高導彈上設備的貯存可靠性和導彈武器系統的快速反應能力。在高技術的現代戰爭中，為更好的發揮發射筒的作用，應使其向輕型、小型、低可探測性方向發展，復合材料由于其優異的綜合性能，是未來發射筒的首選材料。在不斷提高其結構設計以及采用和改進適合的工藝，可以為導彈武器的運輸、貯存以及發射提供有利保障。

然而，目前國內發射筒大多用金屬材料和玻璃鋼復合材料，存在發射筒強度不足、質量穩定性不高的不足。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述不足，提供一種碳纖維發射筒的成型方法，該方法采用鉤掛纏繞和開口補強方式相結合，提高發射筒的強度，提高導彈發射質量穩定性。

為實現上述目的，本發明提供一種碳纖維發射筒的成型方法，包括如下步驟：

1)纏繞準備：將前法蘭和后法蘭分別安裝在芯模上，調整芯模使得前法蘭和后法蘭夾緊，所述芯模的兩端設置有環向布置的銷釘；

2)纏繞：采用浸過樹脂膠液的連續纖維對芯模進行纏繞，形成發射筒的筒體；

3)第一次固化：對步驟2)纏繞形成的筒體進行第一次固化處理；

4)接口補強纏繞：在筒體上預埋金屬接口，并對金屬接口外層進行補強纏繞；

5)第二次固化：對步驟4)處理后的筒體進行第二次固化處理；

6)防熱噴涂：脫模后對筒體兩端的法蘭安裝面進行機加，再與前法蘭和后法蘭進行緊固，最后采用防熱涂料噴涂于筒體的內表面，形成防熱涂層。

進一步地，所述步驟2)中，纏繞前先在芯模外表面涂覆脫模劑，再鋪設一層無堿玻璃纖維表面氈。

進一步地，所述步驟2)中，連續纖維依次按照0°、45°、-45°、90°、0°、45°、-45°、90°、0°、45°、-45°、90°、0°、45°、-45°、90°方向鋪層，纏繞形成16個鋪層。

進一步地，所述步驟2)中，連續纖維按照0°方向鋪層時，從位于前法蘭一端的銷釘纏繞后繞過位于后法蘭一端的銷釘，此時纏繞機按照預設的角度再次旋轉15°，芯模相對繞絲嘴周向旋轉15°，再通過下一銷釘間距進行纏繞，繼續往復直至0°鋪層鋪滿整個芯模，通過兩端的銷釘繞行實現鉤掛并轉向連續纏繞。

進一步地，所述步驟2)中，在連續纖維纏繞完倒數第二層鋪層后，再纏繞一層導電布。

進一步地，所述步驟2)中，樹脂膠液按照質量份數計由如下原料組成：55～60份E-51環氧樹脂、45～50份乙二醇二縮水甘油醚、45～50份改性芳香胺、1～3份DMP-30。