[發明專利]傳感器的本體與金屬外殼全自動卷邊裝置

在審

• 申請號: 201911100413.6
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN110918795A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 戴萬木
• 申請（專利權）人: 浙江科豐傳感器股份有限公司
• 主分類號: B21D39/02
• 分類號: B21D39/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 章樂文

本發明涉及一種傳感器的裝配設備，特別涉及一種傳感器的本體與金屬外殼全自動卷邊裝置，本發明提供了如下技術方案：一種傳感器的本體與金屬外殼全自動卷邊裝置，包括有機體，機體上設有用于放置待卷邊產品且可周向旋轉的定位下模、與定位下模對應設置且可朝向定位下模往復位移將待卷邊產品抵觸促使待卷邊產品軸向定位的上模及卷邊輪，所述的機體上設有驅動卷邊輪朝向上模及定位下模之間往復位移的驅動位移機構，采用上述技術方案，提供了一種可自動化實現卷邊裝配、裝配后的產品具有一致性、降低生產成本的傳感器的本體與金屬外殼全自動卷邊裝置。

技術領域

本發明涉及一種傳感器的裝配設備，特別涉及一種傳感器的本體與金屬外殼全自動卷邊裝置。

背景技術

傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。

傳感器的種類較多繁多，如位移傳感器、壓力傳感器、速度傳感器、溫度傳感器等。

大多數傳感器皆由用于安裝電路元件的本體及與本體連接的金屬傳感外殼組成。本體與金屬傳感外殼的連接處設有裙邊，金屬傳感外殼通過卷邊的方式與本體的裙邊實施連接。

目前，傳統的裝配方式通過半自動操作，即具有一個可旋轉的卷邊輪，卷邊輪可通過驅動電機驅動其旋轉，操作人員將本體與金屬傳感外殼進行手動拼接，然后將金屬傳感外殼的卷邊處對準已在旋轉的卷邊輪實施抵壓，使金屬傳感外殼對本體的裙邊實施包覆，從而實現本體與金屬傳感外殼之間的連接。

上述操作過程中，對本體裙邊與金屬傳感外殼的連接處朝向卷邊輪的抵壓力完全通過操作人員提供，而操作人員對每個傳感器裝配時所提供的抵壓力無法保持一致，從而會導致各產品裝配的一致性無法統一。并且裝配的質量也無法得到保證。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種可自動化實現卷邊裝配、裝配后的產品具有一致性、降低生產成本的傳感器的本體與金屬外殼全自動卷邊裝置。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種傳感器的本

體與金屬外殼全自動卷邊裝置，其特征在于：包括有機體，機體上設有用于放置待卷邊產品且可周向旋轉的定位下模、與定位下模對應設置且可朝向定位下模往復位移將待卷邊產品抵觸促使待卷邊產品軸向定位的上模及卷邊輪，所述的機體上設有驅動卷邊輪朝向上模及定位下模之間往復位移的驅動位移機構。

采用上述技術方案，將待卷邊的產品放置于定位下模內，并通過上模對處于定位下模內的待卷邊產品進行軸向定位，然后通過驅動位移機構將卷邊輪推動至上模與定位下模之間，卷邊輪的位置對應傳感器本體與金屬外殼即將實施卷邊的連接處，最后旋轉定位下模，使定位下模上的待卷邊產品于卷邊輪抵觸完成卷邊。無需依靠操作人員的抵觸力，卷邊的松緊度可根據卷邊輪與待卷邊產品之間的位置實施調節。不僅保證了產品的裝配質量，而且可保證裝配產品的一致性，無需人工操作，降低了由人工產生的生產成本，同時也提高了生產效率。

本發明進一步設置為：定位下模包括有可旋轉的模體、設于模體中的待卷邊產品的放置空間、位于模體與放置空間之間的夾持機構、驅動模體旋轉的驅動機構及將完成卷邊的產品移出放置空間的頂桿組件。

采用上述技術方案，待卷邊的產品被放置于放置空間內，通過模體內的夾持機構對其實施夾持，保證定位下模旋轉時，待卷邊產品可穩定的隨定位下模旋轉，當產品完成卷邊后，可通過頂桿組件將其實施輸出，無需人工操作，實現自動化裝配，進一步的加快了裝配速度，提高了生產效率。