[發明專利]一種成型線圈用繞線機構

有效

• 申請號: 201911098781.1
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN110768487B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 高杰;盧愛斌;郭熙;王紹韜
• 申請（專利權）人: 精基科技有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 王家蕾

本發明提供了一種成型線圈用繞線機構，屬于電機技術領域，它解決了現有繞線不便的問題。本成型線圈用繞線機構：工作臺；繞線模塊，設于工作臺上，繞線模塊包括繞線模塊一和繞線模塊二，繞線模塊一和繞線模塊二的底部皆設有滑軌和驅動裝置一，滑軌沿著工作臺的長度方向平行設置，在驅動裝置一的驅動下，繞線模塊一和繞線模塊二沿著滑軌相向或相背運動；繞線模塊一和繞線模塊二皆包括底板、成型模和導向模，成型模和導向模相鄰設置，繞線柱的底部與驅動裝置二的輸出軸相連，驅動裝置二驅動成型模旋轉，旋轉的角度為a，滿足數量關系a＝90°，導向模的底部通過連接板與滑軌相連，導向模可沿著滑軌滑動。本發明具有結構簡單、便于繞線的特點。

技術領域

本發明屬于電機技術領域，涉及一種成型線圈用繞線機構。

背景技術

成型線圈被廣泛應用于大中型電機的繞組結構中，一臺630KW的電機需要96支線圈，繞線是其工序之一，一般立繞繞線模是由鋼片逐個疊加后用螺栓鎖緊組成，此疊片與卸片步驟在上線圈和卸線圈需重復操作，繞線過程中還需人工將扁線輔助放入成型槽，因其操作繁瑣導致效率低，最終導致產能不足，生產周期過長。

綜上所述，為解決現有的繞線技術上的不足，本發明設計了一種結構簡單、便于繞線的成型線圈用繞線機構。

發明內容

本發明為解決現有技術存在的問題，提供了一種結構簡單、便于繞線的成型線圈用繞線機構。

本發明的目的可通過以下技術方案來實現：一種成型線圈用繞線機構，包括：

工作臺；

繞線模塊，設于工作臺上，繞線模塊包括繞線模塊一和繞線模塊二，繞線模塊一和繞線模塊二的底部皆設有滑軌和驅動裝置一，滑軌沿著工作臺的長度方向平行設置，在驅動裝置一的驅動下，繞線模塊一和繞線模塊二沿著滑軌相向或相背運動；

繞線模塊一和繞線模塊二皆包括底板、成型模和導向模，成型模和導向模相鄰設置，成型模的底部與驅動裝置二的輸出軸相連，驅動裝置二驅動成型模旋轉，旋轉的角度為a，滿足數量關系a＝90°，導向模的底部通過連接板與滑軌相連，導向模可沿著滑軌滑動。

作為本方案的進一步改進，連接板的兩端設有拉柱，底板上設有固定柱，固定柱與拉柱通過彈性件相連；

作為本方案的進一步改進，成型模的橫截面為橢圓形，該成型模的側壁上設有若干平行設置的卡線槽，導向模上平行設置若干導向槽，導向槽與卡線槽的位置依次對應。

作為本方案的進一步改進，成型模的模芯包括弧線一和弧線二，弧線一緊貼成型模的邊緣設置且與橢圓形成型模的外側邊完全重疊，弧線二設于成型模內。

作為本方案的進一步改進，驅動裝置一為雙桿氣缸。

作為本方案的進一步改進，驅動裝置二為轉角氣缸。

與現有技術相比，本成型線圈用繞線機構結構設置合理，通過成型模與導向模的設置，便于線圈的繞卷，配合轉角氣缸和雙軸氣缸的驅動，使得線卷在繞卷完成后，能夠順利取出，操作便捷；成型模的模芯包括弧線一和弧線二，弧線一緊貼成型模的邊緣設置且與橢圓形成型模的外側邊完全重疊，弧線二設于成型模內，上述結構的設置，使得取線圈時，線圈能夠順利取出，線圈的弧線端由卡入卡線槽到退出卡線槽外，線圈的側邊能夠抵靠橢圓形成型模的外側，方便了線圈的取出。

附圖說明

圖1是本發明成型線圈用繞線機構的結構示意圖；

圖2是本發明成型線圈用繞線機構的使用狀態結構示意圖；

圖3是本發明成型線圈用繞線機構的扁銅線在卡線槽內狀態1結構示意圖；

圖4是本發明成型線圈用繞線機構的扁銅線在卡線槽內狀態3結構示意圖；

圖5是本發明成型線圈用繞線機構的彈性件結構示意圖；