[發明專利]毛細管管殼式換熱器中的管板成型方法有效
| 申請號: | 201911098207.6 | 申請日: | 2019-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN110849189B | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 都躍良;劉利江;張賢安;王健良;胡興苗;任紅亮;陶江;馬慧麗;黃晨陽 | 申請(專利權)人: | 鎮海石化建安工程有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/04 | 分類號: | F28D15/04 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 姚娟英;李潔 |
| 地址: | 315207 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 毛細管 管殼 換熱器 中的 成型 方法 | ||
1.一種毛細管管殼式換熱器中的管板成型方法,其特征在于包括如下步驟:
一、取薄板(1),該薄板(1)上先開設有供毛細管(2)的端部穿過的管孔(10),管孔(10)的間距及數量根據要求而定;接著將該薄板(1)放置在換熱器的管箱筒體(3)內,使該薄板(1)的周邊與管箱筒體(3)內壁相密封連接;然后將毛細管(2)的端部伸入上述薄板(1)的管孔(10)內,并與管孔(10)密封連接;
二、在薄板(1)的上側注入用于成型管板(7)的成型液(70),該成型液(70)包圍住各毛細管(2),并與管箱筒體(3)的內壁相接觸;
其中,所述成型液(70)為熔點低于毛細管(2)熔點的液態金屬或非金屬;成型液(70)的注入量根據所需的管板(7)的實際體積而定;
三、待上述成型液(70)冷卻固化后,與所述毛細管(2)的外壁、管箱筒體(3)的內壁相緊密結合,即完成管板(7)的成型。
2.根據權利要求1所述的成型方法,其特征在于:所述步驟一中薄板(1)與管箱筒體(3)及毛細管(2)之間的密封連接采用如下方式:在薄板(1)的下側用耐高溫密封材料進行封堵,以密封毛細管(2)與管孔(10)以及薄板(1)與管箱筒體(3)內壁之間的縫隙;
所述步驟三中,待成型液(70)冷卻固化后,去除上述耐高溫密封材料,即完成管板(7)的成型。
3.根據權利要求2所述的成型方法,其特征在于:所述耐高溫密封材料為耐火泥(4)。
4.根據權利要求2所述的成型方法,其特征在于:所述步驟三中去除耐高溫密封材料后,再去除上述薄板(1),完成管板(7)的成型。
5.根據權利要求4所述的成型方法,其特征在于:所述毛細管(2)的端面與所述管板(7)的外端面相齊平。
6.根據權利要求1~5任一權項所述的成型方法,其特征在于:所述步驟二中成型液(70)注入的過程中對整個換熱器進行振動。
7.根據權利要求1~5任一權項所述的成型方法,其特征在于:所述步驟二中的成型液(70)從換熱器的殼程接管(6)處注入。
8.根據權利要求1所述的成型方法,其特征在于:所述成型液(70)為熔點低于毛細管(2)熔點的合金。
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