[發(fā)明專利]一種聚氨酯樹(shù)脂安全運(yùn)輸罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911098160.3
• 申請(qǐng)日: 2019-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110817165B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市嘉洋塑膠科技有限公司
• 主分類號(hào): B65D90/00
• 分類號(hào): B65D90/00;B65D88/54;B65D90/14
• 代理公司: 廣州恒華智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44299
• 代理人: 姜宗華

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氨酯樹(shù)脂安全運(yùn)輸罐，包括罐體、支撐腿、腳墊、密封蓋、鎖緊栓、旋鈕、排料口、排料閥和擠壓推送裝置，本發(fā)明通過(guò)在罐體內(nèi)部安裝了擠壓推送裝置，卸料時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪由螺桿帶動(dòng)壓料板下壓將罐體內(nèi)部存儲(chǔ)的聚氨酯樹(shù)脂向下擠壓推出，使聚氨酯樹(shù)脂卸料速度加快，且在分隔頂板底部設(shè)置的清潔裝置，通過(guò)刮板上的刮頭將罐體內(nèi)壁粘黏附著的聚氨酯樹(shù)脂刮落，增加了罐體內(nèi)部的清潔度；同時(shí)在分隔頂板外圈安裝了密封結(jié)構(gòu)，將安裝固定框與分隔頂板緊密貼合，再通過(guò)中心圈、第一側(cè)密封圈、第二側(cè)密封圈對(duì)其進(jìn)行密封，防止聚氨酯樹(shù)脂從擠壓推送裝置與罐體內(nèi)壁間隙處穿過(guò)，從而增加卸料的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚氨酯樹(shù)脂相關(guān)領(lǐng)域，具體是一種聚氨酯樹(shù)脂安全運(yùn)輸罐。

背景技術(shù)

聚氨酯樹(shù)脂是一種高分子材料，聚氨酯是一種新興的有機(jī)高分子材料，被譽(yù)為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、建筑、建材、汽車、國(guó)防、航天、航空等。

目前在人們的生產(chǎn)生活中，聚氨酯樹(shù)脂逐漸被普及和使用，聚氨酯樹(shù)脂的需求量也在不斷增大，而聚氨酯樹(shù)脂的運(yùn)輸也是現(xiàn)在比較關(guān)注的問(wèn)題，現(xiàn)在大部分的聚氨酯樹(shù)脂運(yùn)輸大多靠灌裝運(yùn)輸，運(yùn)輸方便，由于聚氨酯樹(shù)脂具有一定粘稠性，而聚氨酯樹(shù)脂在從罐體內(nèi)部排出時(shí)，往往容易粘黏附著在罐體內(nèi)壁上，導(dǎo)致排出不順暢，影響后續(xù)使用。

發(fā)明內(nèi)容

因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種聚氨酯樹(shù)脂安全運(yùn)輸罐。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種聚氨酯樹(shù)脂安全運(yùn)輸罐，該裝置包括罐體、支撐腿、腳墊、密封蓋、鎖緊栓、旋鈕、排料口、排料閥和擠壓推送裝置，所述罐體底部安裝有四條支撐腿，四條所述支撐腿底部均安裝有腳墊，所述罐體頂部設(shè)置有密封蓋并通過(guò)四個(gè)鎖緊栓進(jìn)行固定，所述鎖緊栓中部設(shè)置有橫向的旋鈕，所述罐體底中部設(shè)置有排料口并相貫通，所述排料口中部安裝有排料閥，所述擠壓推送裝置設(shè)置于罐體內(nèi)部并貫穿密封蓋中部與其頂部相固定，所述擠壓推送裝置由座板、螺桿座、手輪、螺桿、分隔頂板、第一軸承、清潔裝置、壓料板、第二軸承由密封結(jié)構(gòu)組成，所述座板四周通過(guò)螺栓安裝于密封蓋頂端面中部，所述螺桿座安裝于座板上中部，所述手輪底部與螺桿頂部相固定，且該螺桿外側(cè)與螺桿座中部螺紋配合，所述螺桿貫穿座板和密封蓋與罐體內(nèi)部設(shè)置的分隔頂板上中部通過(guò)第一軸承相連接，所述分隔頂板底部設(shè)置有清潔裝置，所述清潔裝置底部設(shè)置有壓料板，所述螺桿底部穿過(guò)分隔頂板中部的第一軸承與清潔裝置中部相固定，所述螺桿底部穿過(guò)清潔裝置與壓料板中部通過(guò)第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述分隔頂板外側(cè)安裝有密封結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述清潔裝置由中心圓盤、軸座、第一刮壁結(jié)構(gòu)、第二刮壁結(jié)構(gòu)、第三刮壁結(jié)構(gòu)以及第四刮壁結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，所述中心圓盤中部設(shè)置有軸座，所述軸座與螺桿外側(cè)相固定，所述第一刮壁結(jié)構(gòu)、第二刮壁結(jié)構(gòu)、第三刮壁結(jié)構(gòu)以及第四刮壁結(jié)構(gòu)呈等距排列于中心圓盤外側(cè)并與中心圓盤相固定。

優(yōu)選的，所述第一刮壁結(jié)構(gòu)由連接柱、刮板以及固定螺栓所構(gòu)成，所述連接柱外端側(cè)面通過(guò)固定螺栓與刮板內(nèi)側(cè)端相固定，所述連接柱內(nèi)側(cè)面與中心圓盤外側(cè)面相固定。

優(yōu)選的，所述密封結(jié)構(gòu)由安裝固定框、安裝螺釘、中心圈、第一側(cè)密封圈和第二側(cè)密封圈組成，所述安裝固定框內(nèi)側(cè)面與分隔頂板外圈面緊密貼合并通過(guò)安裝螺釘進(jìn)行固定，所述安裝固定框?yàn)橥獍冀Y(jié)構(gòu)，所述中心圈安裝于安裝固定框外凹內(nèi)側(cè)中部，所述第一側(cè)密封圈安裝于安裝固定框外凹上側(cè)邊沿，所述第二側(cè)密封圈安裝于安裝固定框外凹下側(cè)邊沿。

優(yōu)選的，所述螺桿長(zhǎng)度大于罐體高度。

優(yōu)選的，所述罐體底部設(shè)有斜面，且所述壓料板底部設(shè)置有與罐體底部斜面相同結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一刮壁結(jié)構(gòu)、第二刮壁結(jié)構(gòu)、第三刮壁結(jié)構(gòu)以及第四刮壁結(jié)構(gòu)為相同結(jié)構(gòu)，并且其固定安裝有環(huán)形的隔離罩。

優(yōu)選的，所述刮板外側(cè)頭部安裝有棱臺(tái)形的刮頭。

優(yōu)選的，所述第一側(cè)密封圈和第二側(cè)密封圈為相同結(jié)構(gòu)，上下對(duì)稱安裝。