[發明專利]一種以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝在審
| 申請號: | 201911098032.9 | 申請日: | 2019-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN110683833A | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 王榮林;樊傳剛;裴立宅;張偉;王歡 | 申請(專利權)人: | 安徽馬鋼礦業資源集團有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132;C04B33/135;C04B33/24 |
| 代理公司: | 34111 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 | 代理人: | 許瑞祥 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶粒 鐵尾礦 生料球 尾礦 制備 水混合均勻 箱式電阻爐 粉狀原料 環保作用 生產過程 生態環境 細粒尾礦 粗集料 干燥箱 成球 無尾 預燒 煅燒 礦山 建材 石頭 節約 | ||
本發明公開一種以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝。該以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝,其特征在于,包括如下步驟:S1、首先將水加入混合均勻的粉狀原料內,攪拌使原料與水混合均勻;S2、把混合均勻的原料成球,將生料球放置于干燥箱中于100℃干燥4?8h;S3、將干燥后的生料球放置于箱式電阻爐內在500℃下預燒20min,然后升溫至1100℃、煅燒30min,升溫速率5℃/min。該以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝,可制備以鐵尾礦為主要原料的尾礦陶粒,所制備陶粒適用于建材中,可以代替石頭用作粗集料,具有節約環保作用,并且生產過程中利用大量細粒尾礦,解決尾礦對生態環境的危害,推動綠色無尾礦山的實現。
技術領域
本發明涉及建筑用骨料技術領域,具體為一種以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝。
背景技術
在礦產資源加工過程中,會排放出大量的尾礦,雖然部分尾礦可以通過固化充填的方式注入廢棄礦井巷道中,進行尾礦固化充填,但是細粒尾礦固化充填的成本隨著固化材料使用量增加而不斷增大,同時還有大量剩余細粒尾礦排入尾礦庫堆存,按照現在的尾礦入庫堆存的處置方式,不僅占用大量土地,處置僅成本高,而且還存在環境和安全隱患,迫切需要尾礦資源化新技術以綜合利用尾礦,通過綜合利用產生效益來降低尾礦處置的總成本,保護生態環境安全。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝,解決了細粒尾礦固化充填的成本隨著固化材料使用量增加而不斷增大,同時還有大量剩余細粒尾礦排入尾礦庫堆存,按照現在的尾礦入庫堆存的處置方式,不僅占用大量土地,處置僅成本高,而且還存在環境和安全隱患,迫切需要尾礦資源化新技術以綜合利用尾礦,通過綜合利用產生效益來降低尾礦處置的總成本,保護生態環境安全的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝,包括如下步驟:
S1、首先將水加入混合均勻的粉狀原料內,攪拌使原料與水混合均勻;
S2、把混合均勻的原料成球,將生料球放置于干燥箱中于100℃干燥4-8h;
S3、將干燥后的生料球放置于箱式電阻爐內在500℃下預燒20min,然后升溫至1100℃、煅燒30min,升溫速率5℃/min;
S4、將步驟S3中得到的料球放置于室內自然冷卻。
優選的,在步驟S1中原料質量百分比為:尾礦原料70~100%,污泥3~20%、粉煤灰6~20%,其中鐵尾礦原料主要成分為SiO2、MgO、Fe2O3,含量分別為:41.98%、18.09%、11.92%。,含水率超過80wt%。
(三)有益效果
本發明提供了一種以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝。具備以下有益效果:
該以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝,可制備以鐵尾礦為主要原料的尾礦陶粒,所制備陶粒適用于建材中,可以代替石頭用作粗集料,具有節約環保作用,并且生產過程中利用大量細粒尾礦,解決尾礦對生態環境的危害,推動綠色無尾礦山的實現。
具體實施方式
所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
一種以鐵尾礦為主要原料的陶粒工藝,其特征在于,包括如下步驟:
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安徽馬鋼礦業資源集團有限公司,未經安徽馬鋼礦業資源集團有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911098032.9/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





