[發(fā)明專利]粉體自動上料裝置及環(huán)保型水泥攪拌樁送灰系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN110843137A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設計）人: 鄧祖清;鄧永輝
• 申請（專利權）人: 鄧祖清
• 主分類號: B28C7/06
• 分類號: B28C7/06
• 代理公司: 武漢藍寶石專利代理事務所(特殊普通合伙) 42242
• 代理人: 王振宇

本發(fā)明涉及一種粉體自動上料裝置及環(huán)保型水泥攪拌樁送灰系統(tǒng)，該粉體自動上料裝置包括接料倉和自動傳料機構；自動傳料機構包括緩存罐、控制閥和送料罐，緩存罐和接料倉通過控制閥連接，且緩存罐位于接料倉的下方以用于接收從接料倉的下料口流出的粉料，緩存罐和送料罐通過輸料管連接，緩存罐的器壁上設有進氣管，送料罐設有出料口，進氣管用于連接高壓氣源以實現(xiàn)自動將緩存罐內的粉料吹入送料罐內。與現(xiàn)有螺旋輸送機傳送粉料的方式相比，本發(fā)明的粉體自動上料裝置整體上可同時實現(xiàn)耗電量低、送料效率高、占用空間小，有效節(jié)約成本。

技術領域

本發(fā)明涉及一種粉體自動上料裝置及環(huán)保型水泥攪拌樁送灰系統(tǒng)。

背景技術

我國現(xiàn)有水泥土攪拌樁機上料采用常規(guī)上料裝置，其裝置如圖1所示，包括散裝水泥儲料罐1、螺旋輸送機11、與螺旋輸送機(俗稱“絞龍”)進料端連接的萬向頭12以及與螺旋輸送機出料端連接的送料罐2。該采用電機驅動螺旋輸送機傳送水泥粉等粉體的作業(yè)方式存在耗電量高、成本高、體積大、送料效率低、絞龍軸承容易進水泥粉導致絞龍卡死并燒壞電機的缺陷，無法保障正常施工。

發(fā)明內容

基于此，有必要提供一種耗電量低、成本低、體積較小、送料效率高、安全可靠的粉體自動上料裝置及環(huán)保型水泥攪拌樁送灰系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種粉體自動上料裝置，包括接料倉和自動傳料機構；所述自動傳料機構包括緩存罐、控制閥和送料罐，所述緩存罐和所述接料倉通過所述控制閥連接，且所述緩存罐位于所述接料倉的下方以用于接收從接料倉的下料口流出的粉料，所述緩存罐和所述送料罐通過輸料管連接，所述緩存罐的器壁上設有進氣管，所述進氣管用于連接高壓氣源以實現(xiàn)自動將緩存罐內的粉料吹入所述送料罐內。

本發(fā)明的有益效果是：

與傳統(tǒng)采用螺旋輸送機傳送粉料的方式相比，上述粉體自動上料裝置用于粉料輸送時，可首先依靠粉料重力作用打開控制閥，使粉料依次通過接料倉、控制閥進入緩存罐內，再通過向緩存罐內輸送高壓氣體將緩存罐內的粉料輸送至送料罐內，實現(xiàn)自動輸上料，上料效率高，同時耗電量低，體積較小，節(jié)約成本。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。

在其中一個實施例中，所述控制閥上設有料通孔、閥片以及與所述閥片連接的驅動桿，所述驅動桿可擺動地設于所述控制閥的閥體上，且所述驅動桿的一端伸入閥體內以關閉、打開所述料通孔，另一端伸出閥體外；所述自動傳料機構還包括調控件，所述調控件設于所述接料倉的外壁上或者所述緩存罐的外壁上，所述調控件連接驅動桿的另一端以用于驅動所述閥片自動關閉所述料通孔。

通過粉料重力作用配合調控件打開料通孔，即可實現(xiàn)粉體自動下料至緩存罐內；再通過向緩存罐內自動供高壓氣體調節(jié)緩存罐內的氣壓，利用氣壓和調控件驅動閥片自動關閉料通孔，同時依靠緩存罐內的氣壓調控輸送粉料至送料罐內，整體上實現(xiàn)自動控制粉料的上料。

進一步地，所述調控件優(yōu)選為彈簧，所述彈簧的一端連接所述接料倉的外壁或者所述緩存罐的外壁，所述彈簧的另一端連接驅動桿的另一端。

進一步地，所述調控件優(yōu)選為單向作用的氣缸，所述氣缸的一端設于所述接料倉的外壁上或者所述緩存罐的外壁上，所述氣缸的活塞桿連接驅動桿的另一端。

在其中一個實施例中，所述控制閥為電磁氣動蝶閥，便于實現(xiàn)控制閥的自動打開或關閉。

在其中一個實施例中，所述送料罐為自動控制型壓力送料罐，便于控制送料量。

在其中一個實施例中，所述接料倉還設有密封散裝粉料罐與所述接料倉的對接區(qū)域的密封套。