[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于膨脹節(jié)耐壓試驗(yàn)平臺(tái)的壓力隨動(dòng)裝置及其控制方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911096948.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110749433A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂飛;王修山;張皖紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇一重?cái)?shù)控機(jī)床有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01M13/00
• 分類(lèi)號(hào): G01M13/00;G01N3/12
• 代理公司: 11278 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 奚衡寶

本發(fā)明涉及一種用于膨脹節(jié)耐壓試驗(yàn)平臺(tái)的壓力隨動(dòng)裝置及其控制方法。包括可運(yùn)動(dòng)的動(dòng)密封板和固定設(shè)置的固定密封板，動(dòng)密封板和固定密封板對(duì)應(yīng)設(shè)置形成安裝膨脹節(jié)的縱向空間；所述膨脹節(jié)一端和動(dòng)密封板端面接觸，膨脹節(jié)另一端和固定密封板端面接觸；動(dòng)密封板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)動(dòng)密封板上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，固定密封板上設(shè)置有伸入至膨脹節(jié)內(nèi)的水壓裝置；動(dòng)密封板上設(shè)置有位移傳感器，位移傳感器用于檢測(cè)動(dòng)密封板的位移量。本發(fā)明內(nèi)部水壓系統(tǒng)和外部油壓系統(tǒng)壓力隨動(dòng)裝置，水壓壓力和油壓壓力根據(jù)位移傳感器檢測(cè)得到的信息產(chǎn)生逐步變化，保證膨脹節(jié)的位移變化在一定的區(qū)間之內(nèi)，保證了壓制系統(tǒng)的密封性和壓制工件不會(huì)被壓壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于膨脹節(jié)耐壓試驗(yàn)平臺(tái)的壓力隨動(dòng)裝置，屬于試驗(yàn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

膨脹節(jié)的壓力一般采用油壓機(jī)、內(nèi)部水囊、水壓系統(tǒng)、模具等共同作用壓制成型；傳統(tǒng)的技術(shù)一般采用兩套獨(dú)立的壓力系統(tǒng)，油壓系統(tǒng)和水壓系統(tǒng)，通過(guò)人工點(diǎn)動(dòng)加壓配合，此工藝的缺點(diǎn)在于如果配合不當(dāng)，油壓過(guò)低會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部水壓密封端蓋滲漏，油壓過(guò)高會(huì)導(dǎo)致工件壓壞，操作難度高，成品率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，保證膨脹節(jié)的兩端密封性和密封材料不被破壞的一種用于膨脹節(jié)耐壓試驗(yàn)平臺(tái)的壓力隨動(dòng)裝置。

為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于膨脹節(jié)耐壓試驗(yàn)平臺(tái)的壓力隨動(dòng)裝置，包括可運(yùn)動(dòng)的動(dòng)密封板（1）和固定設(shè)置的固定密封板（2），所述動(dòng)密封板（1）和固定密封板（2）對(duì)應(yīng)設(shè)置形成安裝膨脹節(jié)（3）的縱向空間；

所述膨脹節(jié)（3）一端和動(dòng)密封板（1）端面接觸，所述膨脹節(jié)（3）另一端和固定密封板（2）端面接觸；

所述動(dòng)密封板（1）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)密封板（1）上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置（4），所述固定密封板（2）上設(shè)置有伸入至所述膨脹節(jié)（3）內(nèi)的水壓裝置；

在所述動(dòng)密封板（1）上設(shè)置有位移傳感器（5），所述位移傳感器（5）用于檢測(cè)動(dòng)密封板（1）的位移量。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置（4）為油缸驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，設(shè)置有檢測(cè)油壓和水壓的壓力傳感器，所述驅(qū)動(dòng)裝置（4）油缸驅(qū)動(dòng)的供油裝置包括變量泵，以及和變量泵連接的比例壓力閥，控制油缸的驅(qū)動(dòng)壓力。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)密封板（1）設(shè)置在所述固定密封板（2）的上部。

進(jìn)一步的，所述膨脹節(jié)（3）和動(dòng)密封板（1）、固定密封板（2）三者同軸設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述油缸和動(dòng)密封板（1）同軸設(shè)置。

一種用于膨脹節(jié)耐壓試驗(yàn)平臺(tái)的壓力隨動(dòng)裝置的控制方法，設(shè)動(dòng)密封板（1）和固定密封板（2）之間的距離為L(zhǎng)，水壓為P1，油壓為P2，動(dòng)密封板（1）和固定密封板（2）之間距離變化為△L，按照以下方式進(jìn)行控制：

通過(guò)位移傳感器控制L的變化范圍在±△L，若距離大于L，則降低水壓P1增壓速度，加大油壓P2增壓速度；若距離達(dá)到L+△L，關(guān)閉供水系統(tǒng)，直至距離恢復(fù)L；若距離小于L，則降低油壓P1增壓速度，加大水壓P2增壓速度；若距離達(dá)到L-△L，關(guān)閉供油系統(tǒng)，直至距離恢復(fù)L。

進(jìn)一步的，在所述動(dòng)密封板（1）的上下部設(shè)置有用于降低動(dòng)密封板（1）上下運(yùn)動(dòng)幅度的浮動(dòng)裝置，所述浮動(dòng)裝置為活塞缸結(jié)構(gòu)形式，包括設(shè)置在動(dòng)密封板上部的上活塞缸，以及設(shè)置在動(dòng)密封板下部的下活塞缸；

所述上活塞缸的上活塞桿從所述上活塞缸的下缸處伸出并和所述動(dòng)密封板（1）的上表面連接，所述下活塞缸的下活塞桿從所述下活塞缸的上缸處伸出并和所述動(dòng)密封板（1）的下表面接觸。

進(jìn)一步的，所述上活塞桿、下活塞桿和所述動(dòng)密封板（1）的連接位置分別位于所述動(dòng)密封板（1）的左右側(cè)，所述動(dòng)密封板（1）上下表面設(shè)置有供所述上活塞桿、下活塞桿插入的凹槽。