[發(fā)明專利]具有非均勻潤濕性葉片的冷凝式除霧器及葉片的制備方法

有效

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• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN110772925B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊寶金;魏進(jìn)家;崔晨乙;袁甲;王雅
• 申請（專利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D47/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 郭瑤

本發(fā)明公開了一種具有非均勻潤濕性葉片的冷凝式除霧器及葉片的制備方法，包括間隔布置的多組冷凝除霧葉片、固定葉片且提供冷卻水通道的上下框架、分別焊于下框架的冷卻水進(jìn)口和焊于上框架的冷卻水出口；所述葉片為中空波紋結(jié)構(gòu)，且葉片上下方分別開有與冷卻水出、進(jìn)水管相連的通孔；所述葉片為金屬或金屬合金葉片，通過在葉片表面覆蓋掩膜板，在暴露表面構(gòu)造粗糙結(jié)構(gòu)后修飾低表面能物質(zhì)處理，使暴露表面具有超疏水特性，而被掩蓋部分具有親水特性，因而使葉片具有親疏水結(jié)合的非均勻潤濕性特性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種消除濕煙氣白煙、消除濕煙氣中液滴和細(xì)小顆粒物的節(jié)能裝置，具體涉及一種具有非均勻潤濕性葉片的冷凝式除霧器及葉片的制備方法。

背景技術(shù)

我國是燃煤發(fā)電大國，燃煤發(fā)電產(chǎn)生的煙氣是我國大氣的主要污染物之一，為了響應(yīng)環(huán)保要求，減少煙氣污染勢在必行。在煙氣治理領(lǐng)域，濕法脫硫工藝因其具有工藝成熟可靠、脫硫效率高、治理成本低等優(yōu)勢，成為我國應(yīng)用最廣泛、最長久的煙氣治理技術(shù)。

但是濕法脫硫工藝中，高溫?zé)煔饨?jīng)過吸收塔后處理后溫度會降低，會攜帶大量的飽和水蒸氣和小液滴排放到大氣，由于煙氣的露點溫度高于環(huán)境溫度，攜帶的飽和蒸汽在出煙囪后遇冷空氣會冷凝形成小液滴，對光線產(chǎn)生折射、散射，從而使煙囪的出口處出現(xiàn)大量的白煙，造成環(huán)境和視覺污染。同時，飽和蒸汽冷凝過程中，液滴會裹挾煙氣中的含硫漿液和其他微小顆粒降落在地面，形成石膏雨，造成電廠周圍土地污染，甚至?xí)g設(shè)備。尤其是在大多數(shù)企業(yè)取消GGH再熱裝置和煙氣抬高裝置的現(xiàn)今，白煙和石膏雨污染問題更加突出。

傳統(tǒng)的折板式除霧器、絲網(wǎng)式除霧器或屋脊式除霧器能除去煙氣中大多數(shù)液滴，但是對尺寸極小的液滴及水汽難以除去。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種具有非均勻潤濕性葉片的冷凝式除霧器及葉片的制備方法，對脫硫后含有小尺寸液滴等細(xì)顆粒物的飽和濕煙氣進(jìn)行凝并凈化處理對于解決脫硫后濕煙氣對細(xì)微顆粒物的二次攜帶、實現(xiàn)細(xì)微顆粒物的超凈排放和煙氣除白非常重要，同時還能回收部分熱能。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種具有非均勻潤濕性特性葉片的冷凝式除霧器，包括框架，框架包括上框架和下框架，上框架和下框架之間固定有多個冷凝除霧葉片，框架上固定有冷卻水出口管道和冷卻水進(jìn)口管道，冷卻水出口管道通過框架和冷凝除霧葉片一端連通，冷卻水進(jìn)口管道通過框架和冷凝除霧葉片的另一端連通；冷凝除霧葉片為中空結(jié)構(gòu)，冷凝除霧葉片外表面分布有親水區(qū)和疏水區(qū)。

進(jìn)一步的，親水區(qū)和疏水區(qū)交錯布置，親水區(qū)形成主排液通道和親水流道，多個親水流道連通至主排液通道，主排液通道豎直設(shè)置。

進(jìn)一步的，親水流道具有傾角。

進(jìn)一步的，親水區(qū)和疏水區(qū)的面積比為1:(1～3)。

進(jìn)一步的，下框架內(nèi)部設(shè)有液體均布器。

進(jìn)一步的，冷凝除霧葉片為折板式葉片。

進(jìn)一步的，冷凝除霧葉片內(nèi)部設(shè)置有用于強化換熱效果的翅片。

一種具有非均勻潤濕性葉片的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、將預(yù)制成型的葉片清洗干凈后干燥；

步驟2、將預(yù)先設(shè)計好圖案的掩膜板覆蓋在預(yù)制成型的葉片上，在預(yù)制成型的葉片未被掩膜板覆蓋的暴露表面制造粗糙結(jié)構(gòu)；

步驟3、將低表面能物質(zhì)枝接到粗糙結(jié)構(gòu)的表面上，固化后取下掩膜板即可得非均勻潤濕性葉片。

進(jìn)一步的，步驟2中，采用電化學(xué)陽極氧化、激光燒蝕加工、濃度合適的酸性溶液或堿性溶液或鹽溶液進(jìn)行化學(xué)腐蝕的方法制造粗糙結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，步驟3中，采用磁控濺射、浸漬提拉或噴涂法將低表面能物質(zhì)枝接到粗糙結(jié)構(gòu)的表面。