[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于斯特林機(jī)的高溫尾氣余熱利用裝置及斯特林機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911096008.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110886665A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王圳;蘭健;呂田;劉佳偉;顧根香
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海齊耀動(dòng)力技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F02G5/02
• 分類(lèi)號(hào): F02G5/02;F02G1/043;F02G1/055;F02G1/053;F02C6/18
• 代理公司: 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251
• 代理人: 董磊

1.一種基于斯特林機(jī)的高溫尾氣余熱利用裝置，其特征在于，包括：

用于輸送高溫尾氣的導(dǎo)氣管機(jī)構(gòu)；

用于加熱斯特林機(jī)的工質(zhì)的加熱器機(jī)構(gòu)；

圍設(shè)于所述加熱器機(jī)構(gòu)的外側(cè)的絕熱層機(jī)構(gòu)；以及，

用于排出所述加熱器機(jī)構(gòu)和所述絕熱層機(jī)構(gòu)圍設(shè)形成的儲(chǔ)熱空間的高溫尾氣的排氣管機(jī)構(gòu)；

高溫?zé)煔庥伤鰧?dǎo)氣管機(jī)構(gòu)流向所述儲(chǔ)熱空間以加熱所述加熱器機(jī)構(gòu)，所述加熱器機(jī)構(gòu)與工質(zhì)換熱以實(shí)現(xiàn)工質(zhì)受熱并推動(dòng)活塞做功。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于斯特林機(jī)的高溫尾氣余熱利用裝置，其特征在于：

所述加熱器機(jī)構(gòu)包括換熱管、設(shè)有加熱器熱腔和加熱器冷腔的加熱器筒體；

所述加熱器熱腔和所述加熱器冷腔通過(guò)所述換熱管連通；

所述加熱器筒體的外側(cè)壁與所述絕熱層機(jī)構(gòu)圍設(shè)形成所述儲(chǔ)熱空間，所述換熱管設(shè)于所述儲(chǔ)熱空間；

所述導(dǎo)氣管機(jī)構(gòu)與所述儲(chǔ)熱空間連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于斯特林機(jī)的高溫尾氣余熱利用裝置，其特征在于：

所述加熱器機(jī)構(gòu)還包括容設(shè)于所述儲(chǔ)熱空間的分流筒體；

所述分流筒體與所述導(dǎo)氣管機(jī)構(gòu)連通，所述分流筒體的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)連通所述儲(chǔ)熱空間的導(dǎo)氣孔；

所述換熱管?chē)O(shè)于所述分流筒體的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于斯特林機(jī)的高溫尾氣余熱利用裝置，其特征在于：

每一所述換熱管包括一連通所述加熱器冷腔的冷端以及多個(gè)連通所述加熱器熱腔的熱端；多個(gè)所述熱端分別與所述冷端連通；和/或，

所述分流筒體包括設(shè)有所述導(dǎo)氣孔的通氣端和與所述導(dǎo)氣管機(jī)構(gòu)連通的導(dǎo)氣端；所述分流筒體的外側(cè)壁周設(shè)有擋焰圈，所述擋焰圈設(shè)于所述通氣端和所述導(dǎo)氣端之間；和/或，

所述換熱管的外側(cè)壁設(shè)有翅片；和/或，

所述加熱器冷腔圍設(shè)于所述加熱器熱腔的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于斯特林機(jī)的高溫尾氣余熱利用裝置，其特征在于：

所述絕熱層機(jī)構(gòu)一體成型，且設(shè)有用于插設(shè)所述導(dǎo)氣管機(jī)構(gòu)的安裝通道；和/或，

所述絕熱層機(jī)構(gòu)包括設(shè)有填充腔的絕熱筒體以及絕熱材料層，所述絕熱材料層填充于所述填充腔；和/或，

所述絕熱層機(jī)構(gòu)包括圍設(shè)于所述加熱器機(jī)構(gòu)的外周側(cè)的第一絕熱層組件以及靠近所述導(dǎo)氣管機(jī)構(gòu)設(shè)置的第二絕熱層組件；所述第一絕熱層組件和所述第二絕熱層組件連接以形成所述儲(chǔ)熱空間的側(cè)壁；所述第二絕熱層組件包括底隔熱板、側(cè)隔熱板以及用于安裝所述導(dǎo)氣管機(jī)構(gòu)的支架板；所述支架板和所述底隔熱板相對(duì)設(shè)置，所述側(cè)隔熱板設(shè)于所述支架板和所述底隔熱板之間，使得所述支架板、所述底隔熱板、所述側(cè)隔熱板圍設(shè)形成子隔熱腔，所述子隔熱腔填充有絕熱材料層；所述導(dǎo)氣管機(jī)構(gòu)貫穿所述第一絕熱層組件與所述儲(chǔ)熱空間連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于斯特林機(jī)的高溫尾氣余熱利用裝置，其特征在于，還包括：

圍設(shè)于所述絕熱層機(jī)構(gòu)的外側(cè)的壓力殼機(jī)構(gòu)；

所述絕熱層機(jī)構(gòu)和所述壓力殼機(jī)構(gòu)圍設(shè)形成絕熱腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于斯特林機(jī)的高溫尾氣余熱利用裝置，其特征在于：

所述壓力殼機(jī)構(gòu)包括用于安裝所述導(dǎo)氣管機(jī)構(gòu)的蓋板，套設(shè)于所述絕熱層機(jī)構(gòu)的外周側(cè)的壓力筒體，以及用于安裝所述加熱器機(jī)構(gòu)的加熱器筒體的筒體法蘭；

所述蓋板蓋設(shè)于所述壓力筒體的一端，所述加熱器筒體和所述筒體法蘭共同封堵所述壓力筒體的另一端，所述加熱器筒體通過(guò)所述筒體法蘭安裝于所述斯特林機(jī)；

所述蓋板與所述壓力筒體密封連接，所述壓力筒體與所述筒體法蘭密封連接。