[發(fā)明專利]高柔性雙組份環(huán)氧膩?zhàn)蛹捌湓诮饘偕系墓袒瘧?yīng)用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911095762.3
• 申請(qǐng)日: 2019-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN110776721A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施兆武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)市金錨新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L63/00
• 分類號(hào): C08L63/00;C08L1/28;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/20;C08K5/134;F17C13/08
• 代理公司: 32313 蘇州誠(chéng)逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 曹孝陳

本發(fā)明公開了一種高柔性雙組份環(huán)氧膩?zhàn)蛹捌湓诮饘偕系墓袒瘧?yīng)用方法，包括A組分和B組分；所述A組分包括：環(huán)氧樹脂、凹凸棒土、納米二氧化硅、阻燃劑、觸變劑和處理劑；所述B組分包括：低分子樹脂、固化劑、抗氧化劑和觸變劑；所述A組分和B組分的用量比為10：1～10:3的重量比；所述固化應(yīng)用方法，包括如下步驟：（1）金屬表面處理；（2）打料；（3）灌注；（4）固化成型。本發(fā)明所得的膩?zhàn)訉庸袒髨?jiān)硬并具有一定的柔性，且粘結(jié)性好，能夠在金屬之間產(chǎn)生良好的填充粘結(jié)性能，其柔性又賦予其抗震動(dòng)的效果，滿足液化石油氣和液化天然氣氣罐的鞍座與支撐架之間的填充粘結(jié)的要求，有效防止氣罐在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膩?zhàn)宇I(lǐng)域，特別是涉及一種高柔性雙組份環(huán)氧膩?zhàn)蛹捌涔袒瘧?yīng)用方法。

背景技術(shù)

目前，膩?zhàn)拥闹饕獞?yīng)用領(lǐng)域還是在建筑物領(lǐng)域，其起到的主要作用也是填補(bǔ)建筑物裂縫、防止損毀漏水等。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上也主要是以聚合物水泥膩?zhàn)訛橹饕佔(zhàn)悠贩N，膩?zhàn)釉诮饘僦破奉I(lǐng)域的應(yīng)用非常少見。

而隨著液化石油氣、液化天然氣開發(fā)技術(shù)的發(fā)展，液化石油氣和液化天然氣的灌裝運(yùn)輸也隨之發(fā)展。由于液化石油氣和液化天然氣屬于危險(xiǎn)品，高溫或碰撞等以發(fā)生爆炸、燃燒等危險(xiǎn)，因此，液化石油氣和液化天然氣氣罐在運(yùn)輸過(guò)程中必須對(duì)其進(jìn)行有效的固定，防止在運(yùn)輸過(guò)程中晃動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)通常將氣罐的鞍座用支撐架固定，但支撐架與鞍座均為金屬材質(zhì)，兩者之間很難粘結(jié)并避震，現(xiàn)有技術(shù)通常再用彈性填料，如橡膠等對(duì)其進(jìn)行避震緩沖，以降低氣罐的晃動(dòng)，但效果不佳，且固定困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高柔性雙組份環(huán)氧膩?zhàn)蛹捌涔袒瘧?yīng)用方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種高柔性雙組份環(huán)氧膩?zhàn)?，包括：A組分和B組分；其中，

所述A組分包括如下重量份組分：環(huán)氧樹脂25～30份、凹凸棒土10～15份、納米二氧化硅5～10份、阻燃劑5～10份、觸變劑3～5份和處理劑1～5份；

所述B組分包括如下重量份組分：低分子樹脂10～15份、固化劑3～5份、抗氧化劑1～3份和觸變劑1～3份；

所述A組分和B組分的用量比為10：1～10:3的重量比。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述阻燃劑為膨脹型阻燃劑。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述處理劑包括增稠劑和防腐劑中的至少一種。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述低分子樹脂為128樹脂。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固化劑為脂肪族多元胺類固化劑。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種一種高柔性雙組份環(huán)氧膩?zhàn)釉诮饘偕系墓袒瘧?yīng)用方法，包括如下步驟：

（1）金屬表面處理：去除金屬表面的油脂、銹跡，并用有機(jī)溶劑拭擦干凈；

（2）打料：將B組分按配方量倒入A組分中，低速攪拌至顏色均勻；

（3）灌注：在一定的環(huán)境溫度下，根據(jù)壓模厚度的要求，從坡度較低的一側(cè)向上進(jìn)行灌注至灌實(shí)；

（4）固化成型：靜置固化至形成膩?zhàn)訉印?/p>

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟（2）中，所述低速攪拌的速度為30～80r/min。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟（3）中，所述環(huán)境溫度為25～35℃。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述靜置固化的工藝條件為：溫度25℃以上，時(shí)間96h以上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述膩?zhàn)訉拥暮穸葹?5～50mm。