[發(fā)明專利]一種沖壓用輔助脫模裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911094644.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112775336A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 魏忍如
• 主分類號(hào): B21D45/06
• 分類號(hào): B21D45/06;B21D37/14;B21D22/02
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 趙嬌

本發(fā)明公開(kāi)了一種沖壓用輔助脫模裝置，包括第一滑板、氣泵、底板和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下表面焊接有支撐腿，且工作臺(tái)上表面焊接有安裝架，所述氣泵焊接在安裝架的下表面，且氣泵下表面活動(dòng)插接有氣桿，所述氣桿下表面焊接有沖壓板，且沖壓板的下表面開(kāi)設(shè)有滑軌，所述第一滑板滑動(dòng)連接在沖壓板的下表面，且第一滑板的下表面焊接有脫模刀本體，所述第一滑板的下表面焊接有第一連接板，且第一連接板的下表面螺紋連接有第一固定螺栓，所述底板焊接在工作臺(tái)的上表面，且底板的上表面滑動(dòng)連接有第二滑板，所述第二滑板的一側(cè)外端面焊接有第一側(cè)板，所述底板的上表面和第二側(cè)板的一側(cè)外端面均覆蓋有隔膜。本發(fā)明便于脫模且脫模效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖壓模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖壓用輔助脫模裝置。

背景技術(shù)

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

經(jīng)檢索，專利公開(kāi)號(hào)為CN205575641U的輔助脫模裝置包括機(jī)架，于機(jī)架上固設(shè)有氣缸，所述氣缸工作桿固連有三根連桿，三根連桿構(gòu)成爪形，于連桿遠(yuǎn)離氣缸一端固連有齒條；還包括鉸接于機(jī)架且一端與齒條嚙合的傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件自由端可因齒條的水平移動(dòng)而具有相對(duì)于機(jī)架的擺動(dòng)，所述自由端連有錘頭，于錘頭下方的機(jī)架上設(shè)有托盤。

現(xiàn)有技術(shù)中沖壓用輔助脫模裝置的缺點(diǎn)不足：現(xiàn)如今的沖壓用輔助脫模裝置采用大量器械，成本較高，操作復(fù)雜，脫模效率差，采用氣錘將模具錘下，可能會(huì)導(dǎo)致模具損壞，脫模效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種沖壓用輔助脫模裝置，具備便于脫模且脫模效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)如今的沖壓用輔助脫模裝置采用大量器械，成本較高，操作復(fù)雜，脫模效率差，采用氣錘將模具錘下，可能會(huì)導(dǎo)致模具損壞，脫模效果差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種沖壓用輔助脫模裝置，包括第一滑板、氣泵、底板和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下表面焊接有支撐腿，且工作臺(tái)的上表面焊接有安裝架，所述氣泵焊接在安裝架的下表面，且氣泵的下表面活動(dòng)插接有氣桿，所述氣桿的下表面焊接有沖壓板，且沖壓板的下表面開(kāi)設(shè)有滑軌，所述第一滑板滑動(dòng)連接在沖壓板的下表面，且第一滑板的下表面焊接有脫模刀本體，所述底板焊接在工作臺(tái)的上表面，且底板的上表面滑動(dòng)連接有第二滑板，所述第二滑板的一側(cè)外端面焊接有第一側(cè)板，且第一側(cè)板的中間插接有第二側(cè)板。

優(yōu)選的，所述支撐腿共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支撐腿關(guān)于工作臺(tái)的下表面呈矩形陣列分布。

優(yōu)選的，所述底板的上表面和第二側(cè)板的一側(cè)外端面均覆蓋有隔膜，且隔膜采用不粘膜制成。

優(yōu)選的，所述第一滑板的下表面焊接有第一連接板，且第一連接板的下表面螺紋連接有第一固定螺栓。

優(yōu)選的，所述第二滑板的上表面焊接有第二連接板，且第二連接板的上表面螺紋連接有第二固定螺栓。

優(yōu)選的，所述第一滑板共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)第一滑板關(guān)于底板的上表面對(duì)稱分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一滑板、脫模刀本體、第二滑板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，達(dá)到了便于脫模且脫模效率高的效果，旋松第二固定螺栓，根據(jù)模具的長(zhǎng)度再加上脫模刀本體的寬度移動(dòng)第二滑板的位置，移動(dòng)至適合的位置，旋緊第二固定螺栓，將第二側(cè)板插接在第一側(cè)板的中間，將氣泵接上外接電源，打開(kāi)氣泵，氣泵帶動(dòng)氣桿下降，氣桿帶動(dòng)沖壓板下降，沖壓板沖壓模具，沖壓完成后，將第一滑板插接在滑軌內(nèi)部，根據(jù)模具的長(zhǎng)度滑動(dòng)第一滑板的位置，滑動(dòng)至適合的位置，旋緊第一固定螺栓，將氣泵接上外接電源，打開(kāi)氣泵，氣泵帶動(dòng)氣桿下降，氣桿帶動(dòng)沖壓板下降，沖壓板帶動(dòng)脫模刀本體下降，脫模刀本體切下模具，將第二側(cè)板拔出，旋松第二固定螺栓，將第一側(cè)板滑至一邊，旋緊第二固定螺栓，即可將模具脫出，便于脫模且脫模效率高，使用更加便捷，且實(shí)用性更強(qiáng)。