[發(fā)明專利]一種沖壓模具的模面細(xì)化方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911093631.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN111054829B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張向軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泊頭市金鍵模具有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21D37/20
• 分類號(hào): B21D37/20
• 代理公司: 滄州市博圣恒專利代理事務(wù)所(普通合伙) 13135
• 代理人: 王華森

本發(fā)明公開了一種沖壓模具的模面細(xì)化方法，屬于模面細(xì)化技術(shù)領(lǐng)域。一種沖壓模具的模面細(xì)化方法，采用以下步驟進(jìn)行操作：S1，根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)要素，確定模具模面的優(yōu)化區(qū)域；S2，采用有限元分析方法對(duì)模具進(jìn)行有限元模擬，獲得沖壓過程中模具模面與坯料的接觸力，在通過模擬公式預(yù)估出模面不同區(qū)域的形變量；S3，根據(jù)沖壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)中模具形變區(qū)域的實(shí)際形變，驗(yàn)證模擬準(zhǔn)確度；S4，記錄沖壓實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)模擬公式中的參數(shù)進(jìn)行修正，重復(fù)操作步驟S2和步驟S3，得出最近似的結(jié)果。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了模具模面的優(yōu)化，能夠有效的提高模具的結(jié)構(gòu)剛度同時(shí)減少了鉗工對(duì)模面修整的工作量，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模面細(xì)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓模具的模面細(xì)化方法。

背景技術(shù)

模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)，現(xiàn)有技術(shù)中模具的結(jié)構(gòu)剛度較低，使用效果不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生彈性變形，因此，經(jīng)常需要鉗工對(duì)模具的模面進(jìn)行修整，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種沖壓模具的模面細(xì)化方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種沖壓模具的模面細(xì)化方法，其特征在于，所述沖壓模具的模面細(xì)化方法包括以下步驟：

S1，根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)要素，確定模具模面的優(yōu)化區(qū)域；

S2，采用有限元分析方法對(duì)模具進(jìn)行有限元模擬，獲得沖壓過程中模具模面與坯料的接觸力，再通過模擬公式預(yù)估出模面不同區(qū)域的形變量；

S3，根據(jù)沖壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)中模具形變區(qū)域的實(shí)際形變，驗(yàn)證模擬準(zhǔn)確度；

S4，記錄沖壓實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)模擬公式中的參數(shù)進(jìn)行修正，重復(fù)操作步驟S2和步驟S3，得出最近似的結(jié)果；

采用沖壓模具的模面細(xì)化方法的模擬裝置實(shí)施上述沖壓模具的模面細(xì)化方法，所述沖壓模具的模面細(xì)化方法的模擬裝置包括底板，所述底板的頂部外壁連接有模具本體；所述底板上還連接有用于固定模具本體的壓緊機(jī)構(gòu)；所述底板的頂部通過支撐桿連接有頂板，所述頂板的頂部設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有沖壓桿，所述沖壓桿的底部連接有與模具本體相配合的沖壓頭；所述沖壓桿的頂部一體成型連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁滑動(dòng)連接有配重塊；所述頂板的底部連接有固定板，所述固定板上分別設(shè)有通槽和卡槽，所述沖壓桿的外壁還連接有卡塊，所述卡塊滑動(dòng)連接在通槽內(nèi)，且所述卡塊與卡槽相配合,所述螺紋桿的外壁螺紋連接有固定螺母，所述固定螺母與配重塊的外壁相抵，所述螺紋桿的頂部還連接有拉環(huán),所述固定板的底部連接有圓弧板，所述圓弧板上設(shè)有滑槽，所述卡塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，所述圓弧板的外壁還設(shè)有刻度線,所述頂板的外壁還設(shè)有與配重塊相配合的放置槽，通過沖壓頭對(duì)模具本體進(jìn)行沖壓，從而觀察模具本體的實(shí)際形變效果。

優(yōu)選的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括絲桿和壓塊，所述壓塊滑動(dòng)連接在絲桿的外壁，所述壓塊的底部還設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊與模具本體的外壁相抵。

優(yōu)選的，所述底板內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)槽，所述絲桿滑動(dòng)連接在長(zhǎng)槽內(nèi)，所述絲桿的底部還連接有限位板，所述絲桿的外壁還螺紋連接有鎖緊旋鈕，所述鎖緊旋鈕與壓塊的頂部外壁相抵。

優(yōu)選的，所述絲桿的外壁還套接有彈簧片，所述彈簧片分別與壓塊的底部外壁和底板的頂部外壁相抵。

優(yōu)選的，所述底板的底部連接有支撐座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種沖壓模具的模面細(xì)化方法，具備以下有益效果：