[發明專利]取向硅鋼氧化鎂的高效清洗裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201911091698.1
• 申請日: 2019-11-10
• 公開（公告）號: CN110935665A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 徐靜;侯長俊;范梁操;胡鈞;李國保;章華兵;馬瓊華;孫文軒
• 申請（專利權）人: 寶鋼工程技術集團有限公司;寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02;B08B1/00;B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

1.一種取向硅鋼氧化鎂的高效清洗裝置，包括高壓噴淋裝置(10)和刷輥調整裝置(20)，其特征是：

高壓噴淋裝置(10)包括清洗槽(11)、上噴管(121)、下噴管(122)、閥門(123)、輸液管(124)和噴嘴(13)，

清洗槽(11)的敞口向上設置，上噴管(121)和下噴管(122)這兩者互相平行設置且上噴管(121)設于下噴管(122)的正上方，上噴管(121)和下噴管(122)這兩者的兩端都分別固定在清洗槽(11)兩側的側壁上，上噴管(121)和下噴管(122)這兩者的一端都通過串聯了閥門(123)的輸液管(124)連接清洗液源，上噴管(121)和下噴管(122)這兩者的外側壁上都設有至少兩個噴嘴(13)，上噴管(121)的噴嘴(13)噴淋方向向下，下噴管(122)的噴嘴(13)噴淋方向向上；

刷輥調整裝置(20)包括刷輥(21)、密封門(22)、甩水環(23)、軸承座(24)、牌坊(25)、壓板(26)、調整塊(27)、聯軸器(28)和支撐輥(29)，

刷輥(21)包括輥體(211)、刷毛(212)和芯軸(213)，刷毛(212)設于輥體(211)的外側面上，輥體(211)的兩端各固定一條芯軸(213)或輥體(211)套設在芯軸(213)上，輥體(211)和芯軸(213)這兩者的中心軸線互相重合，刷輥(21)兩端的芯軸(213)分別套設在清洗槽(11)兩側的側壁上后再穿過密封門(22)，清洗槽(11)的側壁和芯軸(213)之間襯有甩水環(23)；

芯軸(213)穿過密封門(22)后再套設在軸承的內圈內，所述軸承設于軸承座(24)內，軸承座(24)通過滑塊設于牌坊(25)上，軸承座(24)在皮囊氣缸的驅動下帶動所述滑塊沿牌坊(25)上下移動，牌坊(25)上設有壓板(26)和調整塊(27)，壓板(26)通過調整塊(27)抵住軸承座(24)，芯軸(213)的一端通過聯軸器(28)連接驅動馬達；

支撐輥(29)的兩端通過軸承可轉動地設于清洗槽(11)兩側的側壁上，支撐輥(29)和刷輥(21)這兩者互相平行設置且支撐輥(29)設于刷輥(21)的上方，支撐輥(29)和刷輥(21)這兩者中心軸線各自所在的鉛垂面互不重合；

帶鋼(30)沿上噴管(121)和下噴管(122)之間的間隙以及支撐輥(29)和刷輥(21)之間的間隙輸送。

2.如權利要求1所述的取向硅鋼氧化鎂的高效清洗裝置，其特征是：上噴梁(121)和下噴梁(122)這兩者輸送的清洗液的壓力不小于11bar，噴嘴(13)噴淋時形成的扇形噴淋面的圓心角不小于90°，噴嘴(13)的中心軸線和帶鋼(30)輸送線的夾角不大于30°，聯軸器(28)選用球籠聯軸器，支撐輥(29)和刷輥(21)這兩者中心軸線各自所在的鉛垂面之間的間距在20mm～30mm。

3.如權利要求1或2所述的取向硅鋼氧化鎂的高效清洗裝置的使用方法，其特征是：按如下步驟依次實施：

① 帶鋼清洗：帶鋼(30)沿上噴管(121)和下噴管(122)之間的間隙以及支撐輥(29)和刷輥(21)之間的間隙輸送，帶鋼(30)輸送時上噴管(121)的噴嘴(13)和下噴管(122)的噴嘴(13)同時向帶鋼(30)的兩面噴淋清洗液，同時刷輥(21)在驅動馬達的帶動下轉動使刷毛不斷刷去帶鋼表面的氧化鎂粉塵；

② 串輥調整：把清洗槽(11)兩側側壁上的密封門(22)打開，使換輥車調整到需要進行串輥操作的刷輥(21)的位置，拆卸軸承座(24)上方和皮囊氣缸驅動連接的支架，卸下清洗槽(11)兩側側壁外的壓板(26)和調整塊(27)，把刷輥(21)通過換輥車往另一側移動一個調整塊(27)厚度的距離，然后把兩側的壓板(26)和調整塊(27)互相調換位置，重新連接固定完畢。