[發(fā)明專利]一種鋁水自動(dòng)澆鑄機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911089773.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN110653361B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永;馮桂俠;汪玉潔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北天河汽車科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D35/04
• 分類號(hào): B22D35/04;B22D41/06
• 代理公司: 武漢中鷗知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42269
• 代理人: 郭元杰

本發(fā)明屬于澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋁水自動(dòng)澆鑄機(jī)，包括底座，所述底座的側(cè)壁上固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端固定有齒輪，所述圓盤的側(cè)壁設(shè)有輪齒，所述齒輪與圓盤互相嚙合，所述第一電機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓盤的頂端固定有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定有承重板，所述圓盤與承重板之間設(shè)有兩個(gè)以上的導(dǎo)向柱；本發(fā)明通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)的設(shè)置，使得澆鑄筒能夠朝向四個(gè)方向進(jìn)行澆鑄，提高了澆鑄機(jī)的工作效率；通過(guò)彈性板和彈簧的設(shè)置，提高了澆鑄機(jī)的適用范圍，使得澆鑄機(jī)能適用于不同尺寸的鋁水包。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋁水自動(dòng)澆鑄機(jī)。

背景技術(shù)

澆鑄成型又稱(靜態(tài))鑄塑，是將已準(zhǔn)備好的澆鑄原料注人模具中使其固化，獲得與模具型腔相似的制品。澆鑄成型的原料可以是單體、經(jīng)初步聚合或縮聚的漿狀物或聚合物與單體的溶液等。固化過(guò)程中通常發(fā)生聚合或縮聚反應(yīng)。近年來(lái)，在傳統(tǒng)的澆鑄成型基礎(chǔ)上還出現(xiàn)了一些新的鑄塑方法，包括嵌鑄、離心澆鑄、流延鑄塑、搪塑、滾塑等。

在對(duì)鋁件進(jìn)行澆鑄時(shí)，通常采用人工操作，效率低，且勞動(dòng)強(qiáng)度大；融化的鋁水溫度高，稍有不慎直接接觸人體皮膚，就會(huì)造成人體被嚴(yán)重燙傷，在澆鑄時(shí)，鋁水包中的鋁水含量高，鋁水倒入到鑄模中時(shí)容易飛濺，對(duì)人員安全造成威脅，同時(shí)，融化的鋁水會(huì)產(chǎn)生大量的鋁蒸汽，而鋁蒸汽吸入人體會(huì)直接損害成骨細(xì)胞的活性，從而抑制骨的基質(zhì)合成；現(xiàn)有澆鑄機(jī)只能夠?qū)σ粋€(gè)方向進(jìn)行澆鑄，澆鑄效率低，據(jù)此，本發(fā)明提出了一種鋁水自動(dòng)澆鑄機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種鋁水自動(dòng)澆鑄機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)的設(shè)置，使得澆鑄筒能夠朝向多個(gè)方向進(jìn)行澆鑄，提高了澆鑄機(jī)的工作效率；通過(guò)彈性板和彈簧的設(shè)置，提高了澆鑄機(jī)的適用范圍，使得澆鑄機(jī)能適用于不同尺寸的鋁水包。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種鋁水自動(dòng)澆鑄機(jī)，包括底座，所述底座的側(cè)壁上固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端固定有齒輪，所述圓盤的側(cè)壁設(shè)有輪齒，所述齒輪與圓盤互相嚙合，所述第一電機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓盤的頂端固定有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定有承重板，所述圓盤與承重板之間設(shè)有兩個(gè)以上的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱用于輔助定位，所述承重板頂端固定有兩個(gè)支撐板，所述支撐板之間通過(guò)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有澆鑄筒，所述澆鑄筒內(nèi)腔用于放置鋁水包，其中一個(gè)所述支撐板側(cè)壁上固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸穿過(guò)支撐板與連桿固定連接，所述澆鑄筒的頂端設(shè)有四個(gè)對(duì)稱的出料槽，所述澆鑄筒上位于出料槽處的外側(cè)壁頂部設(shè)有兩個(gè)以上的澆鑄斗，所述澆鑄筒頂端通過(guò)螺栓固定有蓋板，所述底座上安裝有控制器和液壓站，控制器用于控制澆鑄機(jī)工作，工作時(shí)，澆鑄成型又稱(靜態(tài))鑄塑，是將已準(zhǔn)備好的澆鑄原料注人模具中使其固化，獲得與模具型腔相似的制品；澆鑄成型的原料可以是單體、經(jīng)初步聚合或縮聚的漿狀物或聚合物與單體的溶液等；固化過(guò)程中通常發(fā)生聚合或縮聚反應(yīng)；近年來(lái)，在傳統(tǒng)的澆鑄成型基礎(chǔ)上還出現(xiàn)了一些新的鑄塑方法，包括嵌鑄、離心澆鑄、流延鑄塑、搪塑、滾塑等；在對(duì)鋁件進(jìn)行澆鑄時(shí)，通常采用人工操作，效率低，且勞動(dòng)強(qiáng)度大；融化的鋁水溫度高，稍有不慎直接接觸人體皮膚，就會(huì)造成人體被嚴(yán)重燙傷，同時(shí)，融化的鋁水會(huì)產(chǎn)生大量的鋁蒸汽，而鋁蒸汽吸入人體會(huì)直接損害成骨細(xì)胞的活性，從而抑制骨的基質(zhì)合成；現(xiàn)有澆鑄機(jī)只能夠?qū)σ粋€(gè)方向進(jìn)行澆鑄，澆鑄效率低；通過(guò)第一電機(jī)的設(shè)置，使得第一電機(jī)在控制器的控制下工作時(shí)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒輪帶動(dòng)與之嚙合的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)承重板和支撐板的轉(zhuǎn)向；第二電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)澆鑄筒轉(zhuǎn)動(dòng)，配合以第一電機(jī)的工作，使得澆鑄筒能多向澆鑄；在液壓缸工作時(shí)，帶動(dòng)承重板升降，使得澆鑄筒的高度發(fā)生變化，一方面便于鋁水包的安裝，另一方面，使得澆鑄筒與鑄件之間的高度得以調(diào)整，從而使得澆鑄更加的方便；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了澆鑄筒的多方位澆鑄，提高了鋁水澆鑄的效率；鋁水澆鑄的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減少了人工操作，使得人工成本降低，同時(shí)，對(duì)工人的安全健康起到了保護(hù)作用。