[發(fā)明專利]一種提高鋁板和鋼板焊接接頭耐腐蝕性能的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911088546.6 | 申請(qǐng)日： | 2019-11-08 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110666329B | 公開（公告）日： | 2021-09-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 遲露鑫;梁仕發(fā);夏大權(quán);楊棟華 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 重慶理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B23K20/02 | 分類號(hào)： | B23K20/02;B23K20/06;B23K20/24;F16B11/00 |
| 代理公司： | 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212 | 代理人： | 萬霞 |
| 地址： | 400054 重*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 提高 鋼板 焊接 接頭 腐蝕 性能 方法 | ||
1.一種提高鋁板和鋼板焊接接頭耐腐蝕性能的方法，其特征在于，在鋼板待焊接面上鍍一層鈷，鈷層的厚度為4~5μm；然后將鋁板和鋼板的待焊接面正對(duì)，最后使用電磁脈沖焊接鋁板和鋼板，電磁脈沖焊接過程中，鈷擴(kuò)散進(jìn)入鋁板成為晶體結(jié)構(gòu)中的一原子，從而改變鋁板特性，提高焊接接頭耐腐蝕性能；所述電磁脈沖的焊接電流為700～750KA，電壓為15～17KV，頻率為16～18KHZ。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鋁板和鋼板焊接接頭耐腐蝕性能的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
（1）在鋼板待焊接面上鍍一層鈷備用；
（2）以步驟（1）中的鋼板為基板，鋁板為復(fù)板，在焊接夾具工裝上組裝鋁板和鋼板，鋁板和鋼板之間保持一定的搭接長(zhǎng)度和搭接間隙；所述鋁板和鋼板搭接所形成的平面為待焊接面；鋁板下方設(shè)有線圈，鋼板上方設(shè)有壓板；
（3）接通電容器對(duì)線圈放電，線圈中通入周期極短的時(shí)變高強(qiáng)度電流，使鋁板在電磁力下快速撞擊鋼板實(shí)現(xiàn)鋁板和鋼板電磁脈沖焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高鋁板和鋼板焊接接頭耐腐蝕性能的方法，其特征在于，步驟（1）中采用電鍍法在鋼板待焊接面上鍍鈷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高鋁板和鋼板焊接接頭耐腐蝕性能的方法，其特征在于，步驟（2）中，所述鋁板和鋼板之間的搭接長(zhǎng)度為15～20 mm，搭接間隙為1.8～2.2 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高鋁板和鋼板焊接接頭耐腐蝕性能的方法，其特征在于，所述鋼板的待焊接面先用砂紙磨至表面光亮，并用酒精進(jìn)行清洗后，用丙酮擦洗干凈并自然干燥后再鍍鈷。
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