[發(fā)明專利]一種用于檢測鍍鋅鋼絲鋅層的硫酸銅實(shí)驗(yàn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911087304.5 | 申請日: | 2019-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN110927325A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周春煦;施祝斌;陳建豪;曹將棟;吳澎;蔡厚平;龍進(jìn)軍;劉強(qiáng);李勝永;施小飛;戴雨;謝云飛;曹翔 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇航運(yùn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | G01N31/00 | 分類號: | G01N31/00 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 徐激波 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 檢測 鍍鋅 鋼絲 硫酸銅 實(shí)驗(yàn) 工藝 | ||
1.一種用于檢測鍍鋅鋼絲鋅層的硫酸銅實(shí)驗(yàn)工藝,其特征在于:包括以下步驟:步驟1.硫酸銅溶液制備:稱取硫酸銅晶體20-25g,將硫酸銅碾碎依次加入水進(jìn)行溶解,將硫酸銅粉末溶解在1L的蒸餾水中,控制蒸餾水的溫度在20℃,并放入氧化銅,進(jìn)行攪拌,靜置12h后過濾;
步驟2.樣品制備:從不同的鍍鋅鋼絲上分別截取長度30cm的樣品,將樣品拉直后,放入脫脂溶劑進(jìn)行徹底脫脂,再將脫脂后的樣品取出,用蒸餾水沖洗,并用脫脂棉花或凈布擦干,待用;
步驟3.樣品浸置,包括以下步驟:浸置→沖洗;其中所述浸置的具體操作如下:將硫酸銅溶液倒入玻璃容器中,之后將所有清潔后的樣品垂直浸置在硫酸銅溶液中央,浸置60s后,將試樣平穩(wěn)取出后在水中洗凈,通過脫脂棉花或凈布將附在鋅層表面上的未粘附牢固的銅及其化合物去掉,試驗(yàn)期間溫度保持在22℃,并記錄實(shí)際溫度,重復(fù)上述浸置的步驟,直到樣品表面首次出現(xiàn)粘附牢固的金屬銅,或者浸漬次數(shù)達(dá)到鋼絲產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)給定的次數(shù),最后一次浸漬實(shí)驗(yàn)后;其中所述沖洗的具體操作如下:將樣品在流水下沖洗,用脫脂棉花、凈軟布擦干,如此多次試驗(yàn)后,當(dāng)溶液內(nèi)溶解的鋅濃度超過5g/L時(shí)應(yīng)更換溶液;
步驟4.判斷樣品是否合格:記錄的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中,樣品達(dá)到鋼絲產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)時(shí)為合格,達(dá)不到鋼絲產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)時(shí)為不合格,最后一次試驗(yàn)不計(jì)入次數(shù),判斷出試驗(yàn)樣品是否合格;
步驟5.分析鍍層元素:將3-3.5g純六亞甲基四胺溶解于500mL鹽酸中,用蒸餾水稀釋至1000mL,之后將合格的樣品放入該溶液中,直至樣品的鍍層完全溶解,然后通過化學(xué)成分分析儀器分析鍍液中元素,確認(rèn)鍍層含有的元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測鍍鋅鋼絲鋅層的硫酸銅實(shí)驗(yàn)工藝,其特征在于:在步驟1中,所述氧化銅采用粉末狀,且氧化銅加入溶液中直至氧化銅不溶解為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測鍍鋅鋼絲鋅層的硫酸銅實(shí)驗(yàn)工藝,其特征在于:在步驟2中,鋼絲被腐蝕或者脫脂后表面仍殘留有其它化學(xué)物質(zhì),應(yīng)先浸漬在0.2%的硫酸溶液中15s,然后沖洗干凈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測鍍鋅鋼絲鋅層的硫酸銅實(shí)驗(yàn)工藝,其特征在于:在步驟3中,浸置的過程中不得攪拌溶液,所述樣品之間不得互相接觸,所述樣品不與容器壁接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測鍍鋅鋼絲鋅層的硫酸銅實(shí)驗(yàn)工藝,其特征在于:在步驟3中,樣品表面出現(xiàn)粘附牢固的金屬銅后,需要對樣品進(jìn)行檢測,若其單個(gè)面積不大于5mm2,或者用鈍的器件能將析出的銅除去且在銅下會顯現(xiàn)出鋅層,且樣品的端部25mm以內(nèi)析出銅,這些問題代表樣品還需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并記錄數(shù)據(jù)。
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