[發明專利]轉子鐵芯的制造方法以及轉子鐵芯在審
| 申請號: | 201911087039.0 | 申請日: | 2019-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN111162645A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 新宮拓也;石松久朋;木村健治;俵口陽 | 申請(專利權)人: | 株式會社三井高科技 |
| 主分類號: | H02K15/03 | 分類號: | H02K15/03;H02K1/27 |
| 代理公司: | 北京奉思知識產權代理有限公司 11464 | 代理人: | 鄒軼鮫;石紅艷 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉子 制造 方法 以及 | ||
1.一種轉子鐵芯的制造方法,其特征在于,包括:
使鐵芯主體與樹脂引導部件重合的步驟,在該步驟中,所述鐵芯主體包含磁體插入孔,所述樹脂引導部件設置有從所述樹脂引導部件表面突出的壁體,在所述鐵芯主體與所述樹脂引導部件重合的狀態下,所述壁體位于配置有永磁體的所述磁體插入孔內;以及
通過將所述樹脂引導部件貫通并延伸的至少一個澆注孔而向所述磁體插入孔內注入熔融樹脂的步驟,在該步驟中,所述至少一個澆注孔的排出口設置在所述壁體的側方附近。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,
所述樹脂引導部件設置有輔助壁體,所述輔助壁體在所述壁體的側方附近從所述樹脂引導部件的表面突出且高度低于所述壁體,
所述至少一個澆注孔的排出口設置在所述輔助壁體的上表面。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,
所述輔助壁體與所述壁體一體連接,
所述至少一個澆注孔的排出口跨所述輔助壁體和所述壁體而設置。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的方法,其特征在于,
使所述鐵芯主體與所述樹脂引導部件重合的步驟包含使所述樹脂引導部件重合于所述鐵芯主體的下表面的步驟。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的方法,其特征在于,
從所述鐵芯主體的高度方向觀察,所述至少一個澆注孔的排出口設置在相對于所述磁體插入孔偏心的位置。
6.根據權利要求1~5中任一項所述的方法,其特征在于,
所述至少一個澆注孔包含多個澆注孔,
向所述磁體插入孔內注入熔融樹脂的步驟包含通過所述多個澆注孔以不同條件向所述磁體插入孔注入熔融樹脂的步驟。
7.一種轉子鐵芯,其特征在于,具備:
鐵芯主體,所述鐵芯主體設置有磁體插入孔;
永磁體,所述永磁體被配置在所述磁體插入孔內;以及
固化樹脂,所述固化樹脂被設置在所述磁體插入孔內,以將所述永磁體保持在所述磁體插入孔內,
所述固化樹脂包含:
凹部,所述凹部被形成在所述鐵芯主體的一個端面側的端部;以及
輔助凹部,所述輔助凹部形成在所述端部且深度比所述凹部淺,
所述輔助凹部位于所述凹部的側方附近,
所述永磁體位于相對于所述凹部而與所述輔助凹部相反側的所述磁體插入孔的內壁面附近。
8.根據權利要求7所述的轉子鐵芯,其特征在于,
所述凹部與所述輔助凹部以在邊界部形成為臺階狀的方式連續且相鄰。
9.根據權利要求7或8所述的轉子鐵芯,其特征在于,
還具備澆口痕,所述澆口痕以從所述輔助凹部的凹處底面向外部突出的方式與所述固化樹脂一體連接,
所述澆口痕的頂端與所述端面相比不向外側突出。
10.根據權利要求7或8所述的轉子鐵芯,其特征在于,
還具備空隙部,所述空隙部從所述輔助凹部的凹處底面向所述永磁體延伸。
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