[發(fā)明專利]一種制備磷鎢酸修飾活性炭負載鈀催化劑的方法及應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911085494.7 | 申請日: | 2019-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN110694686B | 公開(公告)日: | 2022-08-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張磊;王昭文;翟康;李岳鋒;萬克柔;曾永康;張之翔 | 申請(專利權)人: | 西安凱立新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J31/18 | 分類號: | B01J31/18;B01J23/44;B01J37/34;C07C209/62;C07C211/46 |
| 代理公司: | 西安啟誠專利知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 61240 | 代理人: | 馮亮 |
| 地址: | 710201 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 磷鎢酸 修飾 活性炭 負載 催化劑 方法 應用 | ||
1.一種催化N-芐基苯胺氫解反應的方法,其特征在于,所述方法包括:
將N-芐基苯胺、甲醇和催化劑混合后于溫度為35℃,壓力為0.8MPa條件下反應65min;催化劑的質量為N-芐基苯胺質量的0.8%,甲醇的質量為N-芐基苯胺質量的5倍;
所述催化劑為磷鎢酸修飾活性炭負載鈀催化劑,所述磷鎢酸修飾活性炭負載鈀催化劑的制備方法包括以下步驟:
步驟一、將活性炭置于預處理溶液中浸泡2h~4h,過濾,將截留物用去離子水洗滌至中性,過濾,得到預處理活性炭;所述預處理溶液為質量濃度為1%~20%的硝酸溶液、質量濃度為1%~20%的氫氧化鈉溶液、質量濃度為1%~20%的雙氧水或質量濃度為1%~20%的氨水;
步驟二、將步驟一所述預處理活性炭置于質量濃度為1%~10%的磷鎢酸溶液中,攪拌,得到漿料;
步驟三、攪拌條件下,將質量濃度為1%~10%氯化鉀溶液滴加到步驟二中所述漿料中,滴加完畢后繼續(xù)攪拌,得到混合漿料;
步驟四、將步驟三所述混合漿料置于聚四氟乙烯密閉反應釜中,微波加熱至120℃~160℃,保溫反應1h~3h;
步驟五、將步驟四保溫后含有混合漿料的聚四氟乙烯密閉反應釜冷卻至室溫,過濾密閉反應釜中的固液混合物,洗滌,得到洗滌后截留物;
步驟六、向步驟五所述洗滌后截留物中加入水打漿,得到活性炭漿;
步驟七、將可溶性鈀鹽水溶液與步驟六所述活性炭漿混合,攪拌均勻后常溫靜置浸漬2h~3h,得到催化劑前驅體漿料;
步驟八、向步驟七所述催化劑前驅體漿料中加入質量濃度為10%~15%的還原劑溶液,攪拌0.5h~2h,過濾,用去離子水洗滌截留物,得到磷鎢酸修飾活性炭負載鈀催化劑;所述還原劑溶液中的還原劑為甲醛、甲酸、硼氫化鈉或水合肼,所述還原劑的質量為催化劑中鈀質量的1倍~10倍。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種催化N-芐基苯胺氫解反應的方法,其特征在于,步驟一中所述活性炭的粒徑為200目~400目,比表面積為950m2/g~1500m2/g。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種催化N-芐基苯胺氫解反應的方法,其特征在于,步驟一中所述預處理溶液的質量為活性炭質量的10倍~20倍。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種催化N-芐基苯胺氫解反應的方法,其特征在于,步驟二中所述磷鎢酸的質量為所述預處理活性炭質量的5%~50%。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種催化N-芐基苯胺氫解反應的方法,其特征在于,步驟三中氯化鉀的質量為步驟二中磷鎢酸質量的0.25倍~0.75倍;步驟三中所述滴加的時間為10min~20min,滴加完畢后繼續(xù)攪拌的時間為45min~90min。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種催化N-芐基苯胺氫解反應的方法,其特征在于,步驟四中所述微波加熱的功率為300W~800W。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種催化N-芐基苯胺氫解反應的方法,其特征在于,步驟六中水的質量為洗滌后截留物質量的8倍~15倍。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種催化N-芐基苯胺氫解反應的方法,其特征在于,步驟七中所述可溶性鈀鹽水溶液為氯化鈀溶液、硝酸鈀溶液、氯鈀酸鉀溶液、氯鈀酸鈉溶液或氯亞鈀酸鉀溶液。
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