[發(fā)明專利]列車踏面隨車修形方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911085135.1 | 申請日: | 2019-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN110775094B | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉闖;楊集友;楊大春;王瑞卓 | 申請(專利權(quán))人: | 中車長春軌道客車股份有限公司 |
| 主分類號: | B61K11/00 | 分類號: | B61K11/00;B61C17/00;B24B19/02;B24B49/16 |
| 代理公司: | 長春眾邦菁華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 22214 | 代理人: | 田春梅 |
| 地址: | 130062 *** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 列車 踏面隨車修形 方法 | ||
列車踏面隨車修形方法屬于軌道車輛車輪修形方法領(lǐng)域,該方法是在列車每片車輪附近增設(shè)一個(gè)具有打磨功能的車載踏面修形裝置,在列車行進(jìn)過程中對車輪踏面進(jìn)行打磨修形;還根據(jù)列車運(yùn)行狀態(tài)劃分為常用制動狀態(tài)和高速穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀態(tài),并具體給出了不同車輛運(yùn)行狀態(tài)下具體對應(yīng)的打磨控制周期和方法。本發(fā)明延長了車輪鏇修周期,提高了車輛周轉(zhuǎn)效率,降低了車輛運(yùn)維成本;該方法還能有效緩解既有車輪鏇修作業(yè)進(jìn)度批量集中,所需人員、設(shè)備多,勞動強(qiáng)度大的固有問題,進(jìn)而縮短列車養(yǎng)護(hù)周期,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軌道車輛車輪修形方法領(lǐng)域,具體涉及一種列車踏面隨車修形方法。
背景技術(shù)
軌道列車通過曲線線路時(shí),車輪踏面會在縱向與橫向蠕滑力的作用下塑性應(yīng)變積累,誘發(fā)踏面表層的疲勞裂紋,且在鋼軌表面濕滑條件下,疲勞裂紋更易于發(fā)生并擴(kuò)展,進(jìn)而形成車輪剝離。車輪踏面與鋼軌之間的磨耗隨著列車運(yùn)行里程而增加,該磨耗將導(dǎo)致車輪踏面等效錐度增大,還有可能產(chǎn)生踏面凹形磨耗和車輪多邊形磨耗等一系列問題。
現(xiàn)有高速動車組車輪維護(hù)主要以日常檢修和定期鏇修為主,在日常檢修中及時(shí)跟蹤并記錄出現(xiàn)問題的車輪磨耗情況,并安排鏇修計(jì)劃。而定期鏇修必須停止運(yùn)行并返回檢修廠進(jìn)行,頻繁的鏇修會降低車輪使用壽命,同時(shí),鏇修車輪也占用了大量的設(shè)備成本和人工成本,因此盡可能的延長車輪鏇修周期一直是高速鐵路領(lǐng)域重點(diǎn)研究內(nèi)容。然而,現(xiàn)有車輪維護(hù)方法通常僅在列車達(dá)到指定里程時(shí),才進(jìn)入一個(gè)檢修周期,并對列車上的全部車輪進(jìn)行統(tǒng)一的批量處理。
該方式導(dǎo)致如下問題:
一方面,少數(shù)車輛在行駛期間,產(chǎn)生較為嚴(yán)重的表面接觸疲勞或異常磨耗,如果未能進(jìn)行及時(shí)鏇修處理,將使車輛產(chǎn)生劇烈的橫向或垂向振動,惡化車輛動力學(xué)性能,嚴(yán)重危害行車安全性與乘坐舒適性。
另一方面,現(xiàn)有車輪維護(hù)方法集中性地對大批量車輪集中鏇修,需要安排大量維修人員和鏇修設(shè)備,作業(yè)強(qiáng)度大,維修成本高,且無法獲得最佳的人力物力資源配置和能源利用效率。
此外,列車的制動系統(tǒng)是公知且成熟的技術(shù),制動閘片通過基座固連并懸掛與車輪的輪轂附近,制動閘片的驅(qū)動機(jī)構(gòu)在列車總控系統(tǒng)的控制下,驅(qū)動閘片與車輪貼合或分離,從而對車輪施加制動摩擦力或制動緩解,其中,閘片施加摩擦力時(shí)稱為制動狀態(tài),閘片撤除摩擦力時(shí)稱為制動緩解狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有列車踏面異常磨耗、車輪多邊形、輪軌異常振動以及輪軌噪聲等問題,減緩車輪踏面等效錐度增長速率,避免車輪踏面接觸疲勞等傷損問題,延長車輪鏇修維護(hù)周期,解決車輪鏇修維護(hù)中,需要大量人員和鏇修設(shè)備,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,無法獲得最佳的人力物力資源配置和能源利用效率;以及現(xiàn)有根據(jù)運(yùn)行計(jì)劃鏇修方式,無法及時(shí)地對偶然出現(xiàn)表面接觸疲勞的個(gè)別車輪進(jìn)行及時(shí)鏇修的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種列車踏面隨車修形方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
列車踏面隨車修形方法,其包括如下步驟:
步驟一:在每個(gè)車輪上均對應(yīng)安裝一個(gè)自帶邏輯控制器的車載踏面修形裝置,并將各邏輯控制器均與列車總控系統(tǒng)電氣連接;
步驟二:列車總控系統(tǒng)按預(yù)設(shè)的編號逐一獲取每個(gè)車輪所對應(yīng)的牽引電機(jī)和制動單元的使能狀態(tài),若任一牽引電機(jī)或制動單元因發(fā)出報(bào)警或故障信號而被列車總控系統(tǒng)隔離失效,則列車總控系統(tǒng)向與該車輪所對應(yīng)的車載踏面修形裝置的邏輯控制器發(fā)出隔離失效使能命令,使該車輪編號對應(yīng)的車載踏面修形裝置不參與后續(xù)控制步驟;
步驟三:由列車總控系統(tǒng)通過速度傳感器實(shí)時(shí)獲取列車運(yùn)行速度信號V,并對其進(jìn)行判斷,若列車運(yùn)行速度信號V大于等于30km/h且小于260km/h,則執(zhí)行步驟四;若列車運(yùn)行速度信號V大于等于260km/h,則執(zhí)行步驟六;
步驟四:由列車總控系統(tǒng)判斷列車是否處于常用制動狀態(tài),其具體包括如下子步驟:
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