[發明專利]一種鍛壓用拉伸油精及其制備方法

在審

• 申請號: 201911084812.8
• 申請日: 2019-11-08
• 公開（公告）號: CN110776984A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 胡水平;魏妃
• 申請（專利權）人: 東莞市登喜達表面處理科技有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/24;C10N30/12;C10N30/06
• 代理公司: 31333 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 譚慧

本發明涉及拉伸油精技術領域，更具體地，本發明涉及一種鍛壓用拉伸油精及其制備方法。所述拉伸油精的制備原料按重量份計，包括75～90份基礎油、2～8份油性劑、2～8份極壓劑，所述基礎油包括礦物油和合成油，重量比為(2～5)：(2～5)。本發明提供一種拉伸油精，通過基礎油、油性劑和極壓劑等制備原料的共同作用，可提高本發明所述拉伸油精的承載能力和減摩抗磨性能，可用于厚度大于6mm的不銹鋼、鈦合金的鍛壓，保護模具，尤其對于304、316不銹鋼具有很好的效果，可提高鍛壓成表殼等精細零件的加工精度；另外，申請人發現，通過調控極壓劑的種類和用量，和油性劑等共同作用，可避免對不銹鋼、鈦合金表面的腐蝕。

技術領域

本發明涉及拉伸油精技術領域，更具體地，本發明涉及一種鍛壓用拉伸油精及其制備方法。

背景技術

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛壓過程中，為減少不銹鋼、合金鋼、鋁合金等金屬制品與模具的摩擦，降低磨損，防止出現劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂等現象，常常在不銹鋼等金屬制品表面涂上潤滑油精，從而防止金屬制備和模具等的直接接觸。拉伸油精適用于不銹鋼、合金鋼、鋁合金等金屬制品的拉伸、沖壓等工藝，起著潤滑、冷卻作用。

但目前拉伸油精對較厚的金屬制品，尤其是對于厚度大于6mm的金屬制品的鍛壓過程中的承載能力和減摩抗磨性能無法達到要求，在鍛壓過程中，制品的沖件的剪切面就會出現斷裂層等缺陷，成品率低，且模具的刃口容易崩刃，模具零件使用壽命短，且在高的外力作用下，制品表面容易發生生銹等現象。

發明內容

為了解決上述問題，本發明第一個方面提供了一種，所述拉伸油精的制備原料按重量份計，包括75～90份基礎油、2～8份油性劑、2～8份極壓劑，所述基礎油包括礦物油和合成油，重量比為(2～5)：(2～5)。

作為本發明一種優選的技術方案，所述礦物油為石蠟基礦物油和/或環烷基礦物油。

作為本發明一種優選的技術方案，所述礦物油為石蠟基礦物油，所述石蠟基礦物油在100℃的運動粘度為5～10mm²/s。

作為本發明一種優選的技術方案，所述合成油為聚α-烯烴和/或合成酯。

作為本發明一種優選的技術方案，所述合成油為合成酯，所述合成酯在100℃的運動粘度為5～10mm²/s。

作為本發明一種優選的技術方案，所述油性劑選自硫化植物油、脂肪酸、脂肪醇、脂肪酸酯或脂肪酸酰胺中的一種或多種。

作為本發明一種優選的技術方案，所述油性劑包括脂肪酸，所述脂肪酸為C10～C18飽和脂肪酸。

作為本發明一種優選的技術方案，所述油性劑還包括脂肪酸酰胺，所述脂肪酸酰胺和脂肪酸的重量比為1：(3～4)。

作為本發明一種優選的技術方案，所述極壓劑為無機極壓劑，所述無機極壓劑包括硼酸鹽和納米粒子，重量比為(2～3)：(2～3)。

本發明第二個方面提供了一種如上所述的鍛壓用拉伸油精的制備方法，包括以下步驟：

將所述拉伸油精的制備原料在50～80℃混合，冷卻，得到所述拉伸油精。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：本發明提供一種拉伸油精，通過基礎油、油性劑和極壓劑等制備原料的共同作用，可提高本發明所述拉伸油精的承載能力和減摩抗磨性能，可用于厚度大于6mm的不銹鋼、鈦合金的鍛壓，保護模具，尤其對于304、316不銹鋼具有很好的效果，可提高鍛壓成表殼等精細零件的加工精度；另外，申請人發現，通過調控極壓劑的種類和用量，和油性劑等共同作用，可避免對不銹鋼、鈦合金表面的腐蝕。

具體實施方式