[發明專利]一種具有清洗結構的PE波紋管擠出裝置

在審

• 申請號: 201911083986.2
• 申請日: 2019-11-07
• 公開（公告）號: CN110815766A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 孔少云
• 申請（專利權）人: 徐州辛辛那提新型材料有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/27;B29C48/885;B29C48/355;B29L23/00
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 王春云

一種具有清洗結構的PE波紋管擠出裝置，包括原料攪拌組件、上料傳送組件、自動上料組件、PE管擠出機、環形冷卻水槽、一組PE管導向組件、PE管導出輥一、PE管導出輥二、PE管纏繞組件、PE管和反清洗組件；其中，PE管擠出機上設有反清洗組件連接管，反清洗組件通過電磁閥與反清洗組件連接管連接，PE管擠出機擠出螺桿的外殼上設有反清洗管。本發明的具有清洗結構的PE波紋管擠出裝置，結構設計合理，首先，將原來直線型的冷卻水槽改為環形結構，能夠縮小PE管擠出機的占地面積；其次，設置的反清洗結構，能夠反PE管擠出機工作結束后，泵和反清洗電機啟動，將清洗劑罐內的清洗劑通過反清洗組件連接管導入至PE管擠出機的擠出螺桿內，進行擠出螺桿的清洗。

技術領域

本發明屬于先進制造與自動化技術領域，具體地，涉及一種具有清洗結構的PE波紋管擠出裝置。

背景技術

在PE管加工中，多數會用到擠出機，其主要是將熔融狀態的原料經過擠出機的擠出螺桿塑化為我們常見的PE管。而在加工中，由于采用的是熔融狀態的原料，因此，擠出機內、以及擠出成型后的管材溫度都很高。一般在加工成型后，需要快速冷卻，以確保高溫的管材不會變形，提高生產質量。

首先，目前現有的PE管材擠出成型裝置，包括機床、料斗、加熱料筒、螺桿、冷卻裝置、成型裝置和切割裝置等，各個工位依次排成一列，因此，目前的PE管材擠出成型裝置均有直線型長條生產線，由于生產線為長條形，因此占地面積長，對于小的PE管生產廠家來說，沒有足夠長的生產車間來使用目前現有結構的PE管材擠出成型裝置，因此，在設備選擇上有很多限制或者花費高額的成本改造車間。

另外，上述PE管加工完成后，原材料或多或少都有一些殘留，特別是工程塑料改性廠家，一直存在這樣的煩惱，按照傳統的清洗方法，在換料、換色生產時，需要將雙螺桿拆卸下來，用溶劑或特定工具進行清洗，帶清洗完了在安裝，這樣一來，至少需要 1-2 天的時間，不但造成原材料浪費和環境污染，還對設備螺桿造成損傷，耽誤生產時間。

發明內容

發明目的：本發明的目的是提供一種具有清洗結構的PE波紋管擠出裝置，解決了目前現有技術中PE管材擠出成型裝置全部設置為直線的長條形，需要較長的生產車間才能將各個工位擺放開來，這種結構的PE管材擠出成型裝置不適應小型的PE管生產廠家的需要；另外，通過設置清洗裝置解決了擠出螺桿清洗困難的問題。

技術方案：本發明提供了一種具有清洗結構的PE波紋管擠出裝置，包括原料攪拌組件、上料傳送組件、自動上料組件、PE管擠出機、環形冷卻水槽、一組PE管導向組件、PE管導出輥一、PE管導出輥二、PE管纏繞組件、PE管和反清洗組件，所述環形冷卻水槽呈圓環形，并且環形冷卻水槽設置于底面上，所述環形冷卻水槽內設有冷卻水，所述原料攪拌組件、上料傳送組件、自動上料組件、PE管擠出機、PE管纏繞組件和反清洗組件均位于環形冷卻水槽所包圍的區域內，所述一組PE管導向組件、PE管導出輥一和PE管導出輥二均設置在環形冷卻水槽的內壁上，所述PE管導出輥一和PE管導出輥二位于環形冷卻水槽靠近PE管纏繞組件的位置處，所述PE管擠出機可擠出PE管，并且PE管擠出機擠出的PE管浸沒在環形冷卻水槽內，所述PE管貼合在一組PE管導向組件上，所述PE管遠離PE管擠出機的末端纏繞在PE管纏繞組件上；

其中，所述PE管擠出機上設有反清洗組件連接管，所述反清洗組件通過電磁閥與反清洗組件連接管連接，所述PE管擠出機擠出螺桿的外殼上設有反清洗管，所述反清洗管為U型管，并且反清洗管的兩端分別與PE管擠出機擠出螺桿的外殼連接，所述反清洗管的兩端部設有第一反清洗電磁閥和第二反清洗電磁閥，所述第一反清洗電磁閥和第二反清洗電磁閥可將反清洗管于PE管擠出機擠出螺桿的外殼內部連通或者斷開，所述反清洗組件連接管上設有反清洗組件連接頭，所述反清洗組件連接頭上設有第三反清洗電磁閥，所述第三反清洗電磁閥可將反清洗組件與反清洗組件連接管連通或者斷開。