[發明專利]棒材防銹除霧裝置

在審

• 申請號: 201911081259.2
• 申請日: 2019-11-07
• 公開（公告）號: CN111097621A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 楊亞輝;蘭鋼;趙子祥;唐劍;潘建強;黃柳榮
• 申請（專利權）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B05B13/00
• 分類號: B05B13/00;B05B14/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 陳希

一種棒材防銹除霧裝置,至少包括四個除霧罩及四個噴霧管，噴霧管為框架結構，其框架內空供棒材通過，在噴霧管上開有朝棒材噴霧的噴霧口；除霧罩罩在噴霧管的上方，除霧罩的上端除霧進管連通除霧單元進行除霧；除霧單元包括風機柜、風機、除霧出管、防銹液回收箱、排霧管，排霧管同時連通全部的除霧進管。其優點是通過霧化的噴淋方式，可更加均勻的將防銹霧噴灑在棒材上，有效的提高噴淋的效率，并且在噴灑后通過除霧系統可有效的將噴灑在棒材輥道周圍的防銹霧進行去除，減少現場環境的污染，并且可回收利用防銹后所散發的霧氣，一定程度上的節約了成本，這種結構設計合理，噴淋效率高，環境污染少，維修方便，可實現所需要的功能要求。

技術領域

本發明涉及冶金制造行業技術領域，特別涉及一種棒材防銹除霧裝置。

背景技術

棒材的加工生產中，很多鋼鐵企業都是都是采用軋后穿水冷卻工藝，但穿水工藝生產的鋼筋由于表面氧化層經過穿水后剝落，其表面會更容易生銹，嚴重影響產品質量。傳統的防銹方法多數都是將若干根棒材固定成捆，然后將其吊入涂油桶中，讓棒材浸泡在涂油桶中一段時間，最后再吊出，將其放置在瀝油架上進行瀝油。但這種方法存在弊端，在棒材瀝油后的吊運過程中，不可避免的會將油灑落在地面，造成一定的環境污染及導致人員滑倒的安全隱患，同時灑落的防銹油不能回收利用而產生浪費等缺點。另一類防銹方法則是采用熱軋后噴淋的方式，但是由于軋制速度過快，棒材表面溫度過高，防銹液與棒材接觸后極易揮發氣化，導致防銹效果差，并且會出現噴淋不均勻、表面有防銹物結晶沉積、環境污染、浪費等缺點。

發明內容

本發明的目的就是提供一種噴淋效率高、環境污染少、生產成本低的棒材防銹除霧裝置。

本發明的解決方案是這樣的：

一種棒材防銹除霧裝置,至少包括四個除霧罩及四個噴霧管，所述噴霧管為框架結構，其框架內空供棒材通過，在噴霧管上開有朝棒材噴霧的噴霧口；所述除霧罩為下大上小的結構，罩在噴霧管的上方，除霧罩的上端除霧進管連通除霧單元進行除霧。

更具體的技術方案還包括：所述噴霧管通過兩側的支架支撐，在噴霧管的下方設置有用于回收在噴射過程中濺射在輥道下部的防銹霧的水箱。

進一步的：所述除霧單元包括風機柜、風機、除霧出管、防銹液回收箱、排霧管，所述排霧管同時連通全部的除霧進管。

進一步的：所述排霧管內腔安裝冷卻水循環管道，對排霧管內的氣體降溫。

進一步的：所述的冷卻水循環管道為沿排霧管軸向分布，冷卻水循環管道的端頭連接冷凝器和循環泵。

進一步的：在除霧出管口處安裝有過濾棉。

本發明的優點是通過霧化的噴淋方式，可更加均勻的將防銹霧噴灑在棒材上，有效的提高噴淋的效率，并且在噴灑后通過除霧系統可有效的將噴灑在棒材輥道周圍的防銹霧進行去除，減少現場環境的污染，并且可回收利用防銹后所散發的霧氣，一定程度上的節約了成本，這種結構設計合理，噴淋效率高，環境污染少，維修方便，可實現所需要的功能要求。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明排霧管5、冷卻水循環管道10及循環泵3之間的連接結構示意圖。

圖3是除霧單元9的結構示意圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖5是圖2中第一連接法蘭1與冷卻水循環管道10的連接結構局部放大圖。

圖6是圖2中第二連接法蘭11與冷卻水循環管道10的連接結構局部放大圖。

圖7是本發明安裝在輥道后的示意圖。

圖8是圖7的俯視圖。