[發(fā)明專利]一種尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911080259.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110685739A | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫冠男;巴家泓;周育;劉召勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21F15/06 | 分類號(hào): | E21F15/06;E21F15/00 |
| 代理公司: | 21223 鞍山貝爾專利代理有限公司 | 代理人: | 李玲 |
| 地址: | 116600 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柱狀箱體 緩沖桶 導(dǎo)流 尾砂漿 傾斜導(dǎo)流板 內(nèi)壁 緩沖給料裝置 箱體側(cè)壁下部 尾砂漿濃縮 存儲(chǔ)設(shè)施 環(huán)形緩沖 切向連通 下部內(nèi)壁 減壓 出料管 進(jìn)料管 桶頂部 充填 堵管 格篩 給料 內(nèi)腔 外壁 尾砂 消能 沉積 底座 上口 穿過 緩和 | ||
本發(fā)明涉及一種尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法,其特征在于:該裝置包括帶有頂板和底座的柱狀箱體、固定于柱狀箱體下部內(nèi)壁上的傾斜導(dǎo)流板、固定于柱狀箱體頂板和傾斜導(dǎo)流板之間的導(dǎo)流緩沖桶、穿過柱狀箱體外壁并與導(dǎo)流緩沖桶內(nèi)腔切向連通的進(jìn)料管、固定于導(dǎo)流緩沖桶內(nèi)壁上的匯集混合錐桶、設(shè)于匯集混合錐桶頂部的格篩和設(shè)于箱體側(cè)壁下部的出料管;匯集混合錐桶的上口直徑與導(dǎo)流緩沖桶的內(nèi)徑相同,在導(dǎo)流緩沖桶與柱狀箱體內(nèi)壁之間形成環(huán)形緩沖空間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:既實(shí)現(xiàn)了尾砂漿的匯集混合和減壓消能,使尾砂漿平穩(wěn)緩和地向充填用的尾砂漿濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施給料,同時(shí)又避免了尾砂沉積、堵管。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦山開采充填系統(tǒng),特別是一種輔用于礦山充填的尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法,實(shí)現(xiàn)尾砂漿匯集混合、減壓消能、平穩(wěn)緩和地給料,同時(shí)避免尾砂沉積、堵管。
背景技術(shù)
當(dāng)前充填系統(tǒng)的尾砂給料方式為從選廠來的尾砂漿直接輸送至充填用的尾砂漿濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施(砂倉或深錐濃密機(jī))內(nèi),與絮凝劑進(jìn)行混合,加速尾砂的沉降和濃縮。這種給料方式存在一定的問題:從選礦廠濃縮池底流輸送來的尾砂漿存在一定的余壓,直接進(jìn)入尾砂漿濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力,干擾尾砂的沉降和濃縮效果,加大絮凝劑的添加量,增加運(yùn)營成本,同時(shí)影響尾砂濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施的溢流水質(zhì)。
對(duì)于大規(guī)模充填法開采礦山的充填系統(tǒng),目前國內(nèi)外的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)尚淺,多參照小規(guī)模充填法開采礦山進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè),存在很多值得優(yōu)化改進(jìn)之處。對(duì)于大規(guī)模充填法開采礦山而言,為了解決選礦廠濃縮池底流輸送來的尾砂漿流量較大的問題,通常采用多條管路均分的方式輸送至充填用的尾砂漿濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施。然而,為了保證尾砂的沉降濃縮效果,尾砂漿濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施的進(jìn)料管通常采用單一管,尾砂漿必須匯集混合后才能進(jìn)入尾砂漿濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施。
公開號(hào)為CN 104763468 B的專利公開了一種尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法,包括帶有頂板和底座的箱體、固定于箱體頂板下方并沿箱體的高度方向向下延伸的導(dǎo)流匯集桶、固定于箱體底座上方并沿箱體的高度方向向上延伸的混合溢流緩沖桶、與導(dǎo)流匯集桶內(nèi)腔連通的進(jìn)料管、設(shè)于箱體側(cè)壁下部的出料管及設(shè)于導(dǎo)流匯集桶內(nèi)的格篩,所述混合溢流緩沖桶的上沿不低于導(dǎo)流匯集桶的下沿位置,且混合溢流緩沖桶桶徑大于導(dǎo)流匯集桶桶徑,兩者之間形成環(huán)形溢流口,所述混合溢流緩沖桶與箱體側(cè)壁之間形成環(huán)形緩沖空間。來自選礦廠的尾砂漿通過進(jìn)料管進(jìn)入導(dǎo)流匯集桶內(nèi),經(jīng)過格篩過濾掉大塊廢渣后直流至混合溢流緩沖桶內(nèi),在混合溢流緩沖桶內(nèi)匯集混合后通過環(huán)形溢流口溢流至箱體與混合溢流緩沖桶之間的環(huán)形緩沖空間內(nèi),最后由出料管流出,該專利雖然實(shí)現(xiàn)了尾砂漿的匯集混合,減壓消能,緩和給料,但尾砂漿從混合溢流緩沖桶上溢流至混合溢流緩沖桶與箱體側(cè)壁之間形成的環(huán)形緩沖空間時(shí),也在一定程度上增加了勢能,導(dǎo)致緩沖效果較差;同時(shí)混合溢流緩沖桶的側(cè)壁較高,箱體采用平底板且與出料管底部有一定的距離,均易導(dǎo)致尾砂沉積、板結(jié),在尾砂漿反復(fù)沖刷后,極易造成板結(jié)的尾砂塊脫落,堵塞出料管。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)尾砂漿的匯集混合和減壓消能,使尾砂漿平穩(wěn)緩和地向充填用的尾砂漿濃縮及存儲(chǔ)設(shè)施給料,同時(shí)又避免了尾砂沉積、堵管的尾砂漿匯集緩沖給料裝置及方法。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種尾砂漿匯集緩沖給料裝置,其特征在于:包括:帶有頂板和底座的柱狀箱體、固定于柱狀箱體下部內(nèi)壁上的傾斜導(dǎo)流板、固定于柱狀箱體頂板和傾斜導(dǎo)流板之間的導(dǎo)流緩沖桶、穿過柱狀箱體外壁并與導(dǎo)流緩沖桶內(nèi)腔切向連通的進(jìn)料管、固定于導(dǎo)流緩沖桶內(nèi)壁上的匯集混合錐桶、設(shè)于匯集混合錐桶頂部的格篩和設(shè)于箱體側(cè)壁下部的出料管;
所述的匯集混合錐桶的上口直徑與導(dǎo)流緩沖桶的內(nèi)徑相同,在所述的導(dǎo)流緩沖桶與柱狀箱體內(nèi)壁之間形成環(huán)形緩沖空間。
在所述的柱狀箱體頂板中心位置設(shè)有敞開的排氣減壓孔,同時(shí)作為檢修人孔。
所述的進(jìn)料管至少為兩個(gè),各個(gè)進(jìn)料管之間平行布置或呈角度布置。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司,未經(jīng)中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911080259.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





