[發(fā)明專利]一種加工中心切削液凈化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911079824.1
• 申請日: 2019-11-07
• 公開（公告）號: CN110963628B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊遠(yuǎn)宗
• 申請（專利權(quán)）人: 艾斯迪(天津)汽車零部件有限公司
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11435
• 代理人: 楊玉廷

1.一種加工中心切削液凈化裝置，其特征在于，包括進(jìn)料單元、凈化單元和廢屑處理單元，所述進(jìn)料單元包括料斗和與料斗連通的料箱，所述料箱底部設(shè)有多個出液孔，所述料箱底部安裝有液箱，所述液箱通過所述出液孔與料箱連通；含有雜糧切屑的切削液在料箱底部發(fā)生初步分離，體積較大的切削被隔離在料箱內(nèi)，小顆粒狀的切屑則隨著切削液一起在通過出液孔后流入液箱；所述凈化單元包括凈化箱，所述凈化箱內(nèi)連接有水平設(shè)置的分隔板，所述分隔板將凈化箱內(nèi)腔分隔成除屑室和除油室，所述除屑室內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒周壁上貫穿地開設(shè)有多個出液口，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿上安裝有永磁體；所述分隔板上貫穿的開設(shè)有透水孔，所述透水孔位于所述內(nèi)筒外側(cè)，用以連通所述除屑室和除油室；所述除油室內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個傳動輪，所述傳動輪之間通過鋼帶傳動連接，所述鋼帶上安裝有吸油氈；所述廢屑處理單元包括傳送帶以及位于傳送帶上方的壓板，所述傳送帶位于料箱的出屑口下方，所述壓板能相對傳送帶進(jìn)行上下運(yùn)動；

所述內(nèi)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述攪拌軸上端安裝有安裝架，所述安裝架包括兩個半圓環(huán)件，所述半圓環(huán)件的兩側(cè)向外延伸形成翼板，兩個內(nèi)環(huán)件的翼板之間通過鎖緊螺栓固定連接，兩個半圓環(huán)件相互配合形成與攪拌軸形狀匹配的定位孔；

所述攪拌軸的下端位于所述除油室內(nèi)，所述攪拌軸的下端套裝有第一螺旋傘齒輪，所述除油室內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別位于除油室內(nèi)、外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，位于除油室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上套裝有第二螺旋傘齒輪，所述第一螺旋傘齒輪和第二螺旋傘齒輪嚙合連接，位于除油室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上套裝有第一輥輪，其中一個傳動輪的輥軸上還同軸安裝有第二輥輪，所述第一輥輪和第二輥輪之間通過皮帶或鏈條傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)軸或傳動輪的輥軸與第一電機(jī)驅(qū)動連接；

在第一電機(jī)工作時，旋轉(zhuǎn)軸和傳動輪的輥軸轉(zhuǎn)動，傳動輪的輥軸轉(zhuǎn)動時，多個傳動輪同時轉(zhuǎn)動， 旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時通過第一螺旋傘齒輪和第二螺旋傘齒輪帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動；

所述料箱內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿與第二電機(jī)驅(qū)動連接；所述料斗內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)和電控閥，所述過濾網(wǎng)位于所述電控閥上方，所述料斗還通過管道與所述液箱連通，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在該管道的進(jìn)水口處；

所述傳送帶安裝在主動輪和兩個從動輪上，所述主動輪位于兩個從動輪之間，所述主動輪通過第一傳動機(jī)構(gòu)與螺旋桿傳動連接，所述傳動機(jī)構(gòu)包括橫板、蝸桿、蝸輪、第三輥輪、第四輥輪、扇形齒輪和第三齒輪；所述橫板上轉(zhuǎn)動連接有立軸，所述蝸桿與立軸同軸，所述立軸的下端安裝有第二錐齒輪，所述螺旋桿的一端位于料箱外側(cè)，其上套裝有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接，所述蝸輪轉(zhuǎn)動連接在所述橫板上，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合連接，所述第三輥輪所述蝸輪同軸，所述第四輥輪轉(zhuǎn)動連接在所述橫板上，所述第四輥輪與所述扇形齒輪同軸，所述第三輥輪和第四輥輪之間通過皮帶或鏈條傳送連接，所述第三齒輪同軸固定安裝在所述主動輪上，所述第三齒輪與扇形齒輪間歇嚙合；

第二電機(jī)能驅(qū)動螺旋桿轉(zhuǎn)動，螺旋桿轉(zhuǎn)動時帶動料箱內(nèi)的切屑向前運(yùn)動，并通過出屑口落下 ，通過過濾網(wǎng)能夠?qū)η邢饕哼M(jìn)行初步過濾，即使料斗的出料口被電控閥完全封閉，切削液也 能夠通過管道直接流入料箱內(nèi)，有助于實現(xiàn)對切削液的持續(xù)凈化；此外，在需要清洗料箱時，也可以向料斗內(nèi)灌注清水，清水在通過管道后直接流入料箱，從而實現(xiàn)對料箱的沖洗；在扇形齒輪的輪齒與第三齒輪的輪齒分離后，傳送帶運(yùn)動停止；扇形齒輪持續(xù)轉(zhuǎn)動，在與第四齒輪嚙合時，第四齒輪帶動齒條向下運(yùn)動，齒條運(yùn)動帶動壓板逐漸靠近其正下方的廢屑，在壓板與廢屑接觸后逐漸擠壓廢屑，已將廢屑擠壓成型；壓板下行預(yù)定距離后，扇形齒輪的輪齒和第四齒輪的輪齒分離，彈簧通過自身的彈性形變驅(qū)動升降軸帶動壓板復(fù)位，從而完成一次擠壓過程；由于扇形齒輪在不斷轉(zhuǎn)動，其能分別與第三齒輪和第四齒輪相嚙合，并在上述配合作用過程中實現(xiàn)了送料與擠壓成型工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心切削液凈化裝置，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括升降軸、第四齒輪和齒條，所述壓板安裝在所述齒條的下端，所述齒條與所述第四齒輪相互嚙合，所述第四齒輪轉(zhuǎn)動連接在支撐板上，其位于扇形齒輪背離蝸桿一側(cè)，并與所述扇形齒輪間歇嚙合，所述升降軸安裝在齒條上，所述升降軸上端位于支撐板的上方，所述升降軸的上端安裝有頂板，所述頂板和支撐板之間設(shè)有彈簧，所述彈簧套裝在所述升降軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心切削液凈化裝置，其特征在于，所述除油箱內(nèi)還設(shè)有刮油板，所述刮油板傾斜并靠近所述鋼帶設(shè)置，所述刮油板的下方設(shè)有集油盒。