[發(fā)明專利]一種具備清潔功能的閥門

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911079104.5
• 申請(qǐng)日: 2019-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN110822101A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊瑞慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晟福（天津）流體自動(dòng)控制設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/00
• 分類號(hào): F16K1/00;F16K1/32;F16K41/02;F16J15/16;B08B9/043
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種具備清潔功能的閥門，屬于閥門領(lǐng)域，包括閥體，所述的閥體包括進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管均為具有一個(gè)開口的空心管，所述進(jìn)水管和所述出水管的封閉端外表壁連成一體，所述進(jìn)水管和所述出水管之間開設(shè)有用于流體流通的通孔；所述出水管的外表壁固定安裝有與所述通孔垂直的閥桿套，所述的閥桿套內(nèi)螺紋連接有閥桿，所述閥桿的頂端縱向貫穿于所述閥桿套，且所述閥桿的頂端固定安裝有第一轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，操作簡單，方便去除閥體內(nèi)壁上的水垢和銹斑，從而保證閥體的清潔，易于推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種具備清潔功能的閥門。

背景技術(shù)

閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。閥門在使用一段時(shí)間后，閥門的內(nèi)壁上可能會(huì)附著較多的水垢或者一些銹斑，不及時(shí)加以清理的話，一方面可能會(huì)導(dǎo)致閥門的堵塞，另一方面也會(huì)影響到輸送介質(zhì)的質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中的閥門并不能很好的對(duì)閥門內(nèi)壁上的水垢或者銹斑進(jìn)行處理，為此，本方案提供了一種具備清潔功能的閥門。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具備清潔功能的閥門，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具備清潔功能的閥門，包括閥體，所述的閥體包括進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管均為具有一個(gè)開口的空心管，所述進(jìn)水管和所述出水管的封閉端外表壁連成一體，所述進(jìn)水管和所述出水管之間開設(shè)有用于流體流通的通孔；所述出水管的外表壁固定安裝有與所述通孔垂直的閥桿套，所述的閥桿套內(nèi)螺紋連接有閥桿，所述閥桿的頂端縱向貫穿于所述閥桿套，且所述閥桿的頂端固定安裝有第一轉(zhuǎn)輪；所述閥桿的底端縱向貫穿于所述閥桿套并延伸至所述出水管的內(nèi)部，所述閥桿的底端設(shè)置有閥芯，所述的閥芯的外徑與所述通孔的內(nèi)徑相適配；所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述的進(jìn)水管遠(yuǎn)離所述進(jìn)水口的一端固定安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿靠近所述進(jìn)水管的一端貫穿于所述調(diào)節(jié)座并延伸至所述進(jìn)水管的內(nèi)部，所述進(jìn)水管的內(nèi)部設(shè)置有刮板，且刮板與所述調(diào)節(jié)桿固定連接，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端貫穿于所述調(diào)節(jié)座，且所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述刮板的一端固定安裝有第二轉(zhuǎn)輪。

采用上述方案，在清理進(jìn)水管內(nèi)壁上的水垢或者銹斑時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪，第二轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將調(diào)節(jié)桿向進(jìn)水管的內(nèi)部推送，刮板進(jìn)而將進(jìn)水管內(nèi)壁上的水垢和銹斑刮下，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪，使得刮板回復(fù)原位。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，閥芯的底面固定有有與通孔相吻合的密封環(huán)。

采用上述方案，密封環(huán)的設(shè)置可以進(jìn)一步對(duì)通孔進(jìn)行密封，防止液體泄漏。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥桿套的內(nèi)部開設(shè)有第一緩沖腔，所述閥桿的外表壁具有第一外螺紋，所述閥桿套對(duì)應(yīng)所述第一緩沖腔的頂端的內(nèi)表壁具有與所述第一外螺紋相適配的第一內(nèi)螺紋；所述閥桿套對(duì)應(yīng)所述第一緩沖腔的底端的內(nèi)表壁固定安裝有第一密封圈，且第一密封圈與所述閥桿螺紋連接。

采用上述方案，第一密封圈的設(shè)置避免了液體從閥桿套處泄露。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部開設(shè)有第二緩沖腔，所述調(diào)節(jié)桿的外表壁具有第二外螺紋，所述調(diào)節(jié)座對(duì)應(yīng)所述第二緩沖腔遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管的一端內(nèi)表壁具有與所述第二外螺紋相適配的第二內(nèi)螺紋；所述調(diào)節(jié)座對(duì)應(yīng)所述第二緩沖腔靠近所述進(jìn)水管的一端內(nèi)表壁固定安裝有第二密封圈，且第二密封圈與所述調(diào)節(jié)桿螺紋連接。

采用上述方案，第二轉(zhuǎn)輪的設(shè)置方便對(duì)調(diào)節(jié)桿進(jìn)行，同時(shí)第二密封圈的設(shè)置也避免了液體的泄露。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一外螺紋的長度小于第一緩沖腔的長度；所述第二外螺紋的長度小于所述第二空腔的長度。

采用上述方案，可以避免閥桿上的螺紋與第一密封圈接觸，第二緩沖腔的設(shè)置可以避免調(diào)節(jié)桿上的螺紋與第二密封圈接觸。