[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用糖廠濾泥制備有機(jī)肥料的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911078683.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110590468A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李光學(xué);李艷菲 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 李光學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C05G3/00 | 分類(lèi)號(hào): | C05G3/00;C05G3/02;C05G3/04;C05F17/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 671000 云南省*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 有機(jī)肥料 腐熟 制備 好氧發(fā)酵 糖廠濾泥 厭氧發(fā)酵 濾泥 農(nóng)作物秸稈 有機(jī)質(zhì)含量 發(fā)酵完全 三次發(fā)酵 畜禽糞便 滅菌 臭味 除臭 殺蟲(chóng) 損傷 肥料 | ||
本發(fā)明提供了一種利用糖廠濾泥制備有機(jī)肥料的方法,所述方法對(duì)糖廠濾泥一共進(jìn)行了三次發(fā)酵,好氧發(fā)酵與厭氧發(fā)酵相結(jié)合,既克服了全好氧發(fā)酵占地面積大、肥料養(yǎng)分易損傷;又克服了全厭氧發(fā)酵易產(chǎn)生臭味、腐熟時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn);加速了對(duì)濾泥的除臭、腐熟、殺蟲(chóng)和滅菌,對(duì)濾泥腐熟徹底,發(fā)酵完全。同時(shí)本發(fā)明提供的有機(jī)肥料的制備方法同樣適用于利用農(nóng)作物秸稈、畜禽糞便等原料來(lái)制備有機(jī)質(zhì)含量高的有機(jī)肥料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一種利用糖廠濾泥制備有機(jī)肥料的方法,具體涉及一種有機(jī)肥料的制備方法。
背景技術(shù)
制糖產(chǎn)業(yè)是甘蔗產(chǎn)區(qū)的經(jīng)濟(jì)大戶(hù),同時(shí)也環(huán)境污染大戶(hù),在環(huán)境保護(hù)觀念日益加強(qiáng)的今天,糖廠廢棄物和污染物成為制約糖廠發(fā)展的最重要因素,污染如果無(wú)法徹底治理,糖廠的廢棄污染物甚至?xí){到糖廠本身的生存。
我國(guó)制糖企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地產(chǎn)生出數(shù)量巨大的酒精廢液、濾泥、甘蔗渣、蔗髓等廢棄污染物,其中除甘蔗渣、蔗髓可以作為造紙?jiān)线M(jìn)行有效利用外,數(shù)量巨大的濾泥沒(méi)有得到有效利用,直接排放,制糖企業(yè)花費(fèi)了巨額環(huán)保費(fèi)用卻沒(méi)產(chǎn)生任何經(jīng)濟(jì)效益,而且只能處理現(xiàn)有廢棄污染物的1/3左右。幾乎每個(gè)制糖企業(yè)都不得不就近租用隱秘的山塘、山溝及空閑地儲(chǔ)存大部分濾泥等廢棄污染物,因此導(dǎo)致水域、農(nóng)田污染的事件頻繁發(fā)生,不僅索賠不斷,更為嚴(yán)重的是對(duì)周邊生態(tài)產(chǎn)生毀滅性的打擊;濾泥成為糖廠和環(huán)保部門(mén)繼續(xù)解決的環(huán)保難題。
目前處理糖廠廢棄污染物的主要方法有:農(nóng)灌法、氧化塘法、濃縮法等,這些方法需要投入大量經(jīng)費(fèi),處理周期長(zhǎng),無(wú)法作為有效的糖廠廢棄物處理方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種投入成本低、處理周期短、處理工藝簡(jiǎn)單、處理后產(chǎn)物能夠得到有效利用的利用糖廠濾泥制備有機(jī)肥料的方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種利用糖廠濾泥制備有機(jī)肥料的方法,具體步驟如下:
S1、將糖廠濾泥與發(fā)酵菌均勻混合得到首次混合原料,其中首次混合原料中所含水分為45%~55%;
S2、將步驟S1中得到的首次混合原料敞開(kāi)式預(yù)堆捂發(fā)酵得到預(yù)發(fā)酵產(chǎn)物,其中預(yù)堆捂發(fā)酵堆放6~8小時(shí),發(fā)酵溫度達(dá)到37~40攝氏度;
S3、將步驟S2中得到的預(yù)發(fā)酵產(chǎn)物疏松后添加厭氧菌混合均勻得到二次混合原料,然后使用輸送帶將二次混合原料從發(fā)酵塔頂部入口送入發(fā)酵塔內(nèi)發(fā)酵得到二次發(fā)酵產(chǎn)物,其中二次混合原料在發(fā)酵塔中發(fā)酵72~96小時(shí),發(fā)酵塔底部溫度達(dá)到65~70攝氏度;
S4、將步驟S3中得到的二次發(fā)酵產(chǎn)物疏松后添加好氧菌混合均勻,然后敞開(kāi)式堆放15~20天,實(shí)現(xiàn)二次發(fā)酵產(chǎn)物的完全陳化,最后振動(dòng)篩分定量裝袋得到有機(jī)肥料。
所述步驟S1中每噸糖廠濾泥混合3千克發(fā)酵菌,其中發(fā)酵菌包括酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢桿菌。
所述步驟S2中進(jìn)行預(yù)堆捂發(fā)酵時(shí),將首次混合原料堆成高0.6~0.8米,寬1~1.5米的長(zhǎng)條形。
所述步驟S3中每噸預(yù)發(fā)酵產(chǎn)物混合3千克厭氧菌,其中厭氧菌包括發(fā)酵性細(xì)菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌、耗氫產(chǎn)乙酸菌、食氫產(chǎn)甲烷菌、食乙酸產(chǎn)甲烷菌。
所述步驟S3中使用的發(fā)酵塔為圓柱體中空結(jié)構(gòu),發(fā)酵塔總高為13米,其中上部發(fā)酵區(qū)高度為11米,底部取料區(qū)高度為2米。
所述步驟S4中每5噸二次發(fā)酵產(chǎn)物混合1千克好氧菌,其中好氧菌包括酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢桿菌。
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