[發明專利]一種高白度化機漿的制備方法

有效

• 申請號: 201911078145.2
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN110820399B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 許興國;李守春;許連臣
• 申請（專利權）人: 泰安天興木業科技有限公司
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34;D21C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高白度化機漿的制備方法，該高白度化機漿的制備方法包括如下步驟：P1、選取原色紙漿原料，備用；P2、進行預處理；P3、得到一次洗滌紙漿；P4、得到強酸漂白紙漿；P5、得到二次洗滌紙漿；P6、得到二次漂白紙漿；P7、得到三次洗滌紙漿；P8、得到磨漿紙漿；P9、對磨漿紙漿進行白度穩定處理，通過先對紙漿預處理，然后在進行多次膠體漂白和洗滌，能夠有效提高漂白效果，并且最后采用混合穩定劑，能夠對紙漿座穩定處理，減少二次變色，延長保存時間，同時采用廢棄料作為紙漿原料，減少污染，做到廢物利用，這樣能夠大大提高生產加工的穩定性，保證紙漿的白度需求，利用使用和推廣。

技術領域

本發明涉及紙漿技術領域，尤其涉及一種高白度化機漿的制備方法。

背景技術

在現在的社會生活和工作中，使用的紙張越來越多，尤其是一些精密行業，對紙張的白度要求也越來越嚴格。

但是現有的紙張生產過程中，受到紙漿的漂白工藝限制，白度較差，影響最后紙張的性能，而且在漂白完成后無法穩定白度，造成二次變色，不利于控制高白度紙漿的制備，有待進行改進。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高白度化機漿的制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種高白度化機漿的制備方法，該高白度化機漿的制備方法包括如下步驟：

P1、選取原色紙漿原料，備用；

P2、在原色紙漿中加水，調節濃度為80％-85％，然后加入過碳酸鈉，在 15轉每分鐘至25轉每分鐘速率下，均勻攪拌30分鐘至50分鐘，進行預處理；

P3、將預處理后的紙漿通入洗漿機進行一次洗滌，去除多余的過碳酸鈉，然后濃縮至含水量為5％-8％，得到一次洗滌紙漿；

P4、將一次洗滌紙漿通入混合器中，加入濃度為10％的硫酸熔液，調節 pH4.5-5.5，并且加熱至70攝氏度至80攝氏度，均勻攪拌120分鐘至150分鐘，得到強酸漂白紙漿；

P5、將強酸漂白紙漿通入洗漿機進行二次洗滌，然后濃縮至含水量為 25％-30％，得到二次洗滌紙漿；

P6、將二次洗滌紙漿通入混合器中，加入濃度為20％的雙氧水溶液，調節 pH值為11-12，加熱至60攝氏度至70攝氏度，均勻攪拌50分鐘至70分鐘，得到二次漂白紙漿；

P7、將二次漂白紙漿通入洗漿機進行三次洗滌，然后調節含水量為 15％-20％，得到三次洗滌紙漿；

P8、將三次洗滌紙漿通入磨漿機，進行磨漿處理，并且進行除渣，得到磨漿紙漿；

P9、對磨漿紙漿進行白度穩定處理，即可得到所述高白度化機漿。

優選的，所述P1步驟的原色紙漿的制備方法包括如下步驟：

S1、選取制備原料，加水浸泡至松軟狀態；

S2、將浸泡處理的原料進行破碎處理，然后加入50攝氏度至60攝氏度熱水，進行溫熱處理，然后自然放置進行漚料處理，得到處理原料；

S3、對處理原料進行攪拌分離，并且進行過濾去除殘渣，得到纖維漿；

S4、調節纖維漿至含水量為50％-60％，加入乙酸酐和乙酸，然后加熱至 75攝氏度至85攝氏度，持續1小時至2小時，進行酯化反應；

S5，將酯化反應后的漿料自然冷卻，即可得到所述原色紙漿。

優選的，所述S1步驟的制備原料包括闊葉木廢棄料以及非木材原料，其中，非木材原料選自竹子、蘆葦、麥草或蔗渣。