[發(fā)明專利]一種大米及其加工系統(tǒng)與加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911077922.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN110787860B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漢中福旺米業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02B3/00
• 分類號(hào): B02B3/00;B02B7/00;B02B7/02;A23L7/10
• 代理公司: 蕪湖宸澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34208
• 代理人: 李俊建

1.一種大米加工系統(tǒng)，包括固定底座(1)、大米研磨筒組件(2)、未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)、傳動(dòng)輪組(4)、固定延展研磨件(5)、活動(dòng)研磨篩件(6)、往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)和大米收集盒(8)，其特征在于：所述的大米研磨筒組件(2)固定連接在固定底座(1)上，未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在大米研磨筒組件(2)上，傳動(dòng)輪組(4)設(shè)置在大米研磨筒組件(2)上，傳動(dòng)輪組(4)的上端與未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)傳動(dòng)連接，固定延展研磨件(5)的內(nèi)端與未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，固定延展研磨件(5)的外端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接在大米研磨筒組件(2)內(nèi)部的上端，傳動(dòng)輪組(4)的下端與固定延展研磨件(5)傳動(dòng)連接，活動(dòng)研磨篩件(6)的外端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接在大米研磨筒組件(2)內(nèi)部的下端，活動(dòng)研磨篩件(6)的內(nèi)端設(shè)置在未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)上，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)固定連接在大米研磨筒組件(2)的下端，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)與未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)嚙合傳動(dòng)連接，活動(dòng)研磨篩件(6)的下端頂靠在往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)上，大米收集盒(8)放置在固定底座(1)上；

所述的固定底座(1)包括底板(1-1)、固定座(1-2)和L型架(1-3)；底板(1-1)上對(duì)稱固定連接兩個(gè)固定座(1-2)，兩個(gè)L型架(1-3)分別固定連接在兩個(gè)固定座(1-2)上，大米收集盒(8)放置在兩個(gè)固定座(1-2)之間的底板(1-1)上；

所述的大米研磨筒組件(2)包括研磨圓筒(2-1)、進(jìn)料座(2-2)、傾斜導(dǎo)料座(2-3)、橫架板(2-4)、第一環(huán)形架(2-5)、第一環(huán)形槽(2-6)、矩形槽(2-7)、圓滑桿(2-8)、L型彈簧座(2-9)、撥叉(2-10)和壓縮彈簧(2-11)；研磨圓筒(2-1)的兩端分別固定連接并連通一個(gè)進(jìn)料座(2-2)，兩個(gè)傾斜導(dǎo)料座(2-3)分別固定連接并連通在兩個(gè)進(jìn)料座(2-2)的內(nèi)側(cè)，橫架板(2-4)固定連接在研磨圓筒(2-1)的上端，第一環(huán)形架(2-5)固定連接在研磨圓筒(2-1)內(nèi)壁的上端，第一環(huán)形架(2-5)的內(nèi)壁上設(shè)置有第一環(huán)形槽(2-6)；研磨圓筒(2-1)內(nèi)壁的下端對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)矩形槽(2-7)，兩個(gè)矩形槽(2-7)內(nèi)分別固定連接一個(gè)圓滑桿(2-8)，兩個(gè)L型彈簧座(2-9)分別滑動(dòng)配合連接在兩個(gè)圓滑桿(2-8)上，兩個(gè)L型彈簧座(2-9)的上端分別固定連接一個(gè)撥叉(2-10)，兩個(gè)圓滑桿(2-8)上皆套設(shè)一個(gè)壓縮彈簧(2-11)；所述壓縮彈簧(2-11)的兩端分別固定連接研磨圓筒(2-1)和L型彈簧座(2-9)；進(jìn)料座(2-2)與研磨圓筒(2-1)的連接處位于第一環(huán)形架(2-5)的下方；排出米殼時(shí)將兩個(gè)米殼盛接板(9)分別插入到兩個(gè)進(jìn)料座(2-2)內(nèi)，兩個(gè)米殼盛接板(9)的下端分別位于兩個(gè)傾斜導(dǎo)料座(2-3)的下方；

所述的未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)包括回送筒(3-1)、圓形濾孔(3-2)、電機(jī)(3-3)、中心軸(3-4)、第一皮帶輪(3-5)、螺旋輸送葉片(3-6)、主動(dòng)錐齒輪(3-7)和豎滑槽(3-8)；回送筒(3-1)固定連接在橫架板(2-4)上，回送筒(3-1)的下端設(shè)置有多個(gè)圓形濾孔(3-2),電機(jī)(3-3)通過電機(jī)架固定連接在橫架板(2-4)上，電機(jī)(3-3)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接中心軸(3-4),中心軸(3-4)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接在回送筒(3-1)上，第一皮帶輪(3-5)、螺旋輸送葉片(3-6)和主動(dòng)錐齒輪(3-7)由上至下依次固定連接在中心軸(3-4)上，螺旋輸送葉片(3-6)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接在回送筒(3-1)內(nèi)，第一皮帶輪(3-5)通過皮帶傳動(dòng)連接傳動(dòng)輪組(4)，主動(dòng)錐齒輪(3-7)與往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)傳動(dòng)連接，中心軸(3-4)的下端環(huán)繞設(shè)置有四個(gè)豎滑槽(3-8)，四個(gè)豎滑槽(3-8)皆位于回送筒(3-1)和主動(dòng)錐齒輪(3-7)之間；兩個(gè)傾斜導(dǎo)料座(2-3)的內(nèi)端分別固定連接并連通在回送筒(3-1)的上端；

所述的傳動(dòng)輪組(4)包括第二皮帶輪(4-1)、主動(dòng)齒輪(4-2)、傳動(dòng)軸(4-3)、從動(dòng)齒輪(4-4)、驅(qū)動(dòng)齒輪(4-5)、軸架板(4-6)和齒輪轉(zhuǎn)軸(4-7)；第二皮帶輪(4-1)和主動(dòng)齒輪(4-2)分別固定連接在齒輪轉(zhuǎn)軸(4-3)的兩端，第二皮帶輪(4-1)與第一皮帶輪(3-5)通過皮帶帶傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸(4-3)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接在軸架板(4-6)上，軸架板(4-6)固定連接在橫架板(2-4)上，主動(dòng)齒輪(4-2)與從動(dòng)齒輪(4-4)嚙合傳動(dòng)連接，從動(dòng)齒輪(4-4)和驅(qū)動(dòng)齒輪(4-5)分別固定連接在齒輪轉(zhuǎn)軸(4-7)的兩端，驅(qū)動(dòng)齒輪(4-5)與固定延展研磨件(5)傳動(dòng)連接，齒輪轉(zhuǎn)軸(4-7)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接在橫架板(2-4)上；

所述的固定延展研磨件(5)包括倒錐形旋轉(zhuǎn)碾磨盤(5-1)、內(nèi)齒圈(5-2)、弧形滑桿(5-3)和渦狀螺旋線(5-4)；倒錐形旋轉(zhuǎn)碾磨盤(5-1)的上端固定連接內(nèi)齒圈(5-2),驅(qū)動(dòng)齒輪(4-5)與內(nèi)齒圈(5-2)嚙合傳動(dòng)連接，內(nèi)齒圈(5-2)上固定連接多個(gè)弧形滑桿(5-3)，多個(gè)弧形滑桿(5-3)皆滑動(dòng)配合連接在第一環(huán)形槽(2-6)內(nèi)，倒錐形旋轉(zhuǎn)碾磨盤(5-1)與回送筒(3-1)間隙配合連接，倒錐形旋轉(zhuǎn)碾磨盤(5-1)的底面上固定連接渦狀螺旋線(5-4)；

所述的活動(dòng)研磨篩件(6)包括錐形升降碾磨盤(6-1)、篩孔(6-2)、連接板(6-3)、第二環(huán)形架(6-4)、第二環(huán)形槽(6-5)、刷子固定座(6-6)、刷毛(6-7)、聯(lián)動(dòng)桿(6-8)、圓形頂盤(6-9)和矩形塊(6-10)；錐形升降碾磨盤(6-1)上設(shè)置有多個(gè)篩孔(6-2),錐形升降碾磨盤(6-1)的下端固定連接四個(gè)連接板(6-3),第二環(huán)形架(6-4)固定連接在四個(gè)連接板(6-3)上，第二環(huán)形架(6-4)上設(shè)置有第二環(huán)形槽(6-5)，兩個(gè)撥叉(2-10)皆滑動(dòng)配合連接在第二環(huán)形槽(6-5)內(nèi)，錐形升降碾磨盤(6-1)的內(nèi)端與回送筒(3-1)間隙配合連接，錐形升降碾磨盤(6-1)的外端與研磨圓筒(2-1)的內(nèi)壁貼合，錐形升降碾磨盤(6-1)的下端固定連接刷子固定座(6-6),刷毛(6-7)固定連接在刷子固定座(6-6)上，刷毛(6-7)的內(nèi)表面與回送筒(3-1)貼合，刷子固定座(6-6)的兩端分別固定連接一個(gè)聯(lián)動(dòng)桿(6-8),圓形頂盤(6-9)固定連接在兩個(gè)聯(lián)動(dòng)桿(6-8)之間，圓形頂盤(6-9)滑動(dòng)配合連接在中心軸(3-4)上，圓形頂盤(6-9)的內(nèi)側(cè)固定連接四個(gè)矩形塊(6-10)，四個(gè)矩形塊(6-10)分別滑動(dòng)配合連接在四個(gè)豎滑槽(3-8)內(nèi)；篩孔(6-2)的直徑小于圓形濾孔(3-2)的直徑；

所述的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括固定架(7-1)、短軸(7-2)、從動(dòng)錐齒輪(7-3)和凸輪(7-4)；短軸(7-2)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接在固定架(7-1)上，從動(dòng)錐齒輪(7-3)和凸輪(7-4)分別固定連接在短軸(7-2)的兩端，從動(dòng)錐齒輪(7-3)與主動(dòng)錐齒輪(3-7)嚙合傳動(dòng)連接，圓形頂盤(6-9)頂靠在凸輪(7-4)上，固定架(7-1)固定連接在研磨圓筒(2-1)內(nèi)壁的下端。

2.使用權(quán)利要求1所述的一種大米加工系統(tǒng)加工大米的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

步驟一：將大米從兩個(gè)進(jìn)料座(2-2)投入，大米落在活動(dòng)研磨篩件(6)上；

步驟二：未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)啟動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)研磨篩件(6)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)通過傳動(dòng)輪組(4)帶動(dòng)固定延展研磨件(5)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，固定延展研磨件(5)和活動(dòng)研磨篩件(6)進(jìn)行相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的碾壓研磨力使大米與米殼脫離，固定延展研磨件(5)會(huì)向外延展推送大米，使大米分散開更均勻的受到碾壓而脫殼；

步驟三：未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)通過往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)帶動(dòng)活動(dòng)研磨篩件(6)間歇式的上下震蕩，脫殼后的大米在活動(dòng)研磨篩件(6)的震蕩作用下經(jīng)過活動(dòng)研磨篩件(6)上的篩孔(6-2)篩分落進(jìn)大米收集盒(8)內(nèi)；

步驟四：未脫殼的大米進(jìn)入到未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)內(nèi)，未脫殼大米回送機(jī)構(gòu)(3)將大米回送到活動(dòng)研磨篩件(6)上進(jìn)行反復(fù)的碾磨處理直至脫殼落入到大米收集盒(8)內(nèi)收集；

步驟五：排出米殼時(shí)，分別向兩個(gè)進(jìn)料座(2-2)內(nèi)插入兩個(gè)米殼盛接板(9)，取出兩個(gè)米殼盛接板(9)的同時(shí)將米殼排出。