[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合肥尾氣超低排放的系統(tǒng)和方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911077474.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110801701A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 霍云飛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 宜昌科云環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D50/00 | 分類(lèi)號(hào): | B01D50/00 |
| 代理公司: | 宜昌市慧宜專(zhuān)利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42226 | 代理人: | 姜榮華 |
| 地址: | 443300*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 尾氣 排放 系統(tǒng) 方法 | ||
一種復(fù)合肥尾氣超低排放方法及系統(tǒng),方法包括尾氣升溫、初次除沫、初次降溫、除塵、終除沫、終降溫;一種復(fù)合肥尾氣超低排放的系統(tǒng)包括干燥機(jī)、第一旋風(fēng)除塵器、液體槽、文氏管槽、第二旋風(fēng)除沫器、噴淋塔、排氣筒;干燥機(jī)通過(guò)第一旋風(fēng)除塵器與液體槽一端連接,液體槽另一端與文氏管槽連接,文氏管槽通過(guò)第二旋風(fēng)除沫器與噴淋塔下端連通,所述的噴淋塔上端通過(guò)風(fēng)機(jī)與排氣筒連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,以實(shí)復(fù)合肥尾氣能達(dá)標(biāo)排放,其工藝流程簡(jiǎn)單、可靠,僅需要控制氣體降溫幅度即可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合肥尾氣處理的方法,特別涉及一種復(fù)合肥尾氣內(nèi)含顆粒超低排放的系統(tǒng)和方法。
現(xiàn)有技術(shù)
復(fù)合肥尾氣處理主要是含氨、磷酸鹽、氯化鹽、硫酸鹽、硝酸鹽等可溶性無(wú)機(jī)化學(xué)品粉塵,由于成份的可溶性,使尾氣中挾帶大量氣溶膠,出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象。有的廠排氣筒前上濕電也不能很好解決脫尾現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種復(fù)合肥尾氣超低排放的系統(tǒng)和方法,以實(shí)復(fù)合肥尾氣能達(dá)標(biāo)排放,其工藝流程簡(jiǎn)單、可靠,僅需要控制氣體降溫幅度即可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目地的技方案是,一種復(fù)合肥尾氣超低排放的系統(tǒng)包括干燥機(jī)、第一旋風(fēng)除塵器、液體槽、文氏管槽、第二旋風(fēng)除沫器、噴淋塔、排氣筒;
所述的干燥機(jī)通過(guò)第一旋風(fēng)除塵器與液體槽一端連接,所述的液體槽另一端與文氏管槽連接,所述的文氏管槽通過(guò)第二旋風(fēng)除沫器與噴淋塔下端連通,所述的噴淋塔上端通過(guò)風(fēng)機(jī)與排氣筒連通。
進(jìn)一步講,所述的系統(tǒng)還包大開(kāi)孔噴淋塔;
所述的大開(kāi)孔噴淋塔上端與所述第一旋風(fēng)除塵器上端連接;
所述的大開(kāi)孔噴淋塔下端與液體槽上端連接。
進(jìn)一步進(jìn),所述的液體槽出氣口設(shè)有第一除霧器,所述液體槽口的第一除霧器通過(guò)文氏管與所述文氏管槽進(jìn)氣口通連。
進(jìn)一步講,在所述噴淋塔上端的排氣口設(shè)有第二除霧器。
進(jìn)一步講,所述的液體槽收收大開(kāi)孔噴淋塔內(nèi)排出的液體。
一種復(fù)合肥尾氣超低排放方法方法包括尾氣升溫、初次除塵、初次降溫、除塵、終除沫、終降溫;
所述的尾氣升溫,將復(fù)合肥尾氣進(jìn)行加熱,使復(fù)合肥尾氣溫度≥100℃;
所述的初次除沫,經(jīng)高溫加熱的復(fù)合肥尾氣進(jìn)入第一旋風(fēng)除沫器進(jìn)行初次除沫;
所述初次降溫,經(jīng)過(guò)初次除塵后高溫復(fù)合肥尾氣在大開(kāi)孔噴淋塔內(nèi)進(jìn)行噴淋降溫、并經(jīng)過(guò)液體槽后排出,在降溫過(guò)程中大開(kāi)孔噴淋塔噴出的液體與液體槽中的液體會(huì)吸收氣體的粉塵,經(jīng)液體槽排出的復(fù)合肥尾氣溫度≤60℃,形成中溫復(fù)合肥尾氣;
所述除塵,中溫復(fù)合肥尾氣經(jīng)過(guò)文氏管及文氏管槽組成的除塵組后;
所述的終除沫,中溫復(fù)合肥尾氣進(jìn)入第二旋風(fēng)除沫器進(jìn)行二次降沫;
所述終降溫,經(jīng)過(guò)中溫復(fù)合肥尾氣進(jìn)入噴淋塔后,溫度≤30℃;
經(jīng)過(guò)上述步驟后,復(fù)合肥尾氣排放無(wú)拖尾。
優(yōu)選的,在所述初次降溫與所述除塵之間設(shè)有初次除霧步驟;
所述初次除霧,經(jīng)過(guò)初次降溫的高溫復(fù)合肥尾氣通過(guò)第一除霧器進(jìn)入除塵中。
優(yōu)選的,在所述的終降溫步驟之后還設(shè)有終降霧步驟;
所述的終除霧, 經(jīng)過(guò)終降溫的復(fù)合肥尾氣進(jìn)入第二除霧器后排出。
優(yōu)選的,初次除沫后排出的液體輸送至除塵步驟中的文氏管及文氏管槽里,再流至初次降溫的大開(kāi)孔噴淋洗滌器中,最后由液體槽收集。
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