[發明專利]一種冶金物料攪拌裝置

在審

• 申請號: 201911077226.0
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN110961008A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 紀庚
• 申請（專利權）人: 南通冠達粉末冶金有限公司
• 主分類號: B01F9/08
• 分類號: B01F9/08;B01F15/00
• 代理公司: 上海聯科律師事務所 31350
• 代理人: 李玉祥

本發明公開了一種冶金物料攪拌裝置，包括水平穩定底板，所述水平穩定底板的頂部固定連接有底部穩定箱，所述水平穩定底板頂部的右側固定連接有豎直連接支撐桿，所述轉動電動機輸出軸的左端通過聯軸器固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的一端依次貫穿轉動電機箱和物料攪拌箱并且延伸至物料攪拌箱的內部，本發明涉及冶金物料技術領域。該冶金物料攪拌裝置，使得裝置可以通過均勻攪拌葉對冶金物料進行攪拌同時可以通過勻速轉動物料攪拌箱使得物料攪拌箱的物料不停翻滾，從而實現物料攪拌箱內的物料全面充分混合，有效的提高了裝置解決了普通冶金物料攪拌裝置在對冶金物料進行攪拌時往往混合攪拌不夠徹底的問題。

技術領域

本發明涉及冶金物料技術領域，具體為一種冶金物料攪拌裝置。

背景技術

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金具有悠久的發展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規模發展鋼鐵；液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。

火法冶金是在高溫條件下進行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經過一系列物理化學變化，生成另一種形態的化合物或單質，分別富集在氣體、液體或固體產物中，達到所要提取的金屬與脈石及其它雜質分離的目的。實現火法冶金過程所需熱能，通常是依靠燃料燃燒來供給，也有依靠過程中的化學反應來供給的，比如，硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱；金屬熱還原過程也是自熱進行的。火法冶金包括：干燥、焙解、焙燒、熔煉，精煉，蒸餾等過程。電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據利用電能效應的不同，電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。

普通冶金物料攪拌裝置在對冶金物料進行攪拌時往往混合攪拌不夠徹底，冶金物料常常需要采用二次返回攪拌，這種做法不僅浪費大量時間而且增加了能源消耗，不利于裝置節約能源，因此急需一種既能節約能源又能充分攪拌物料的冶金物料攪拌裝置。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種冶金物料攪拌裝置，解決了普通冶金物料攪拌裝置在對冶金物料進行攪拌時往往混合攪拌不夠徹底，冶金物料常常需要采用二次返回攪拌，這種做法不僅浪費大量時間而且增加了能源消耗，不利于裝置節約能源的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種冶金物料攪拌裝置，包括水平穩定底板，所述水平穩定底板的頂部固定連接有底部穩定箱，所述水平穩定底板頂部的右側固定連接有豎直連接支撐桿，所述豎直連接支撐桿的頂端固定連接有轉動電機箱，所述轉動電機箱內壁的右側通過電機座固定連接有轉動電動機，所述轉動電動機輸出軸的左端通過聯軸器固定連接有攪拌軸，所述底部穩定箱內壁的兩側之間通過軸承轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的表面固定連接有主動推動輪，所述主動推動輪表面的一側貫穿底部穩定箱并且延伸至底部穩定箱的頂部，所述主動推動輪位于底部穩定箱頂部的一側嚙合有齒環，所述齒環的內表面固定連接有物料攪拌箱，所述攪拌軸的一端依次貫穿轉動電機箱和物料攪拌箱并且延伸至物料攪拌箱的內部，所述攪拌軸位于物料攪拌箱內部的表面固定連接有均勻攪拌葉。

優選的，所述攪拌軸的表面固定連接有第一傳動輪，所述第一傳動輪的表面傳動連接有傳送帶，所述傳送帶內壁表面的一側傳動連接有第二傳動輪。

優選的，所述第二傳動輪的軸心處固定連接有動力傳遞軸，所述動力傳遞軸的一端貫穿物料攪拌箱并且延伸至物料攪拌箱的內部，并且動力傳遞軸的一端與轉動軸的右端固定連接。

優選的，所述物料攪拌箱的左側設置有密封箱門，所述底部穩定箱的頂部固定連接有側面支撐板，所述側面支撐板表面一側的頂部固定連接有彈性擠壓盒，所述彈性擠壓盒內壁的兩側之間滑動連接有滑動板，所述滑動板一側的中間固定連接有擠壓板。