[發(fā)明專利]一種新型的S-N-P抑制劑耦合機(jī)械化學(xué)法降解垃圾焚燒飛灰的工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911077143.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN111069226A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁佳敏;陸勝勇;陳志良;丁錦建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)臺(tái)州研究院
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;B09B5/00;A62D3/30;A62D3/33;A62D101/08;A62D101/43;A62D101/49
• 代理公司: 杭州天昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33283
• 代理人: 董世博

1.一種新型的S-N-P抑制劑耦合機(jī)械化學(xué)法降解垃圾焚燒飛灰的工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：焚燒的過(guò)程中，在焚燒爐的煙道區(qū)域直接噴射S-N-P抑制劑；

步驟二：煙氣通過(guò)布袋除塵器，由布袋除塵器收集焚燒產(chǎn)生的飛灰；

步驟三：將收集的飛灰進(jìn)行多次水洗并烘干，廢水輸送至污水處理廠；

步驟四：通過(guò)機(jī)械化學(xué)法處理水洗烘干后的飛灰；

步驟五：收集并處理步驟四得到的混合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的S-N-P抑制劑耦合機(jī)械化學(xué)法降解垃圾焚燒飛灰的工藝，其特征在于，所述步驟一中的S-N-P抑制劑為硫氨磷基的阻滯劑，其中硫元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在20-25％之間，氮元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在25-30％之間，磷元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10-15％之間；在S-N-P抑制劑中還包括碳、氫、氧元素。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的S-N-P抑制劑耦合機(jī)械化學(xué)法降解垃圾焚燒飛灰的工藝，其特征在于，所述步驟三中多次水洗操作具體為二次水洗操作；所述二次水洗操作通過(guò)垃圾飛灰水洗脫氯裝置實(shí)現(xiàn)；所述垃圾飛灰水洗脫氯裝置包括給料倉(cāng)、第一攪拌釜、第一板框壓濾機(jī)、第二攪拌釜、第二板框壓濾機(jī)、干燥裝置以及冷卻裝置；在第二板框壓濾機(jī)的出液口與第一攪拌釜的進(jìn)液口之間設(shè)置有濾液導(dǎo)槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的S-N-P抑制劑耦合機(jī)械化學(xué)法降解垃圾焚燒飛灰的工藝，其特征在于，所述干燥裝置上設(shè)置有抽氣機(jī)、加熱管、攪拌器和濕度傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的S-N-P抑制劑耦合機(jī)械化學(xué)法降解垃圾焚燒飛灰的工藝，其特征在于，所述二次水洗操作包括：

步驟3.1：給料倉(cāng)中的含水率低于1％以及粒徑為0.01-400μm的飛灰通過(guò)第一飛灰濾餅出料管道加入第一攪拌釜中，同時(shí)向第一攪拌釜中加入來(lái)自第二板框壓濾機(jī)的濾液，當(dāng)系統(tǒng)剛啟動(dòng)時(shí)，先由進(jìn)液管道向第一攪拌釜中加入清水代替，且清水與飛灰的質(zhì)量比為1：2-30，然后啟動(dòng)第一攪拌釜，第一攪拌釜在室溫下攪拌20-100min；

步驟3.2：步驟3.1中所述的第一攪拌釜將攪拌所得的混合物送入第一板框壓濾機(jī)中，第一板框壓濾機(jī)對(duì)內(nèi)部的混合物進(jìn)行固液分離，第一板框壓濾機(jī)的過(guò)濾壓強(qiáng)設(shè)置為0.5-5MPa，第一板框壓濾機(jī)的壓濾時(shí)間設(shè)置為10-120分鐘，第一板框壓濾機(jī)將分離后的濾液經(jīng)過(guò)廢水輸送管道送至污水處理廠處置，第一板框壓濾機(jī)將分離后的飛灰濾餅經(jīng)過(guò)第二飛灰濾餅出料管道送至第二攪拌釜中；

步驟3.3：經(jīng)過(guò)進(jìn)液管道向步驟3.2中所述的第二攪拌釜中加入清水，且清水與飛灰的質(zhì)量比同步驟3.1中的質(zhì)量比，然后啟動(dòng)第二攪拌釜，第二攪拌釜在室溫條件的攪拌時(shí)間設(shè)置為20-100min，第二反應(yīng)釜將攪拌所得的混合物送入第二板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離操作，第二板框壓濾機(jī)的過(guò)濾壓強(qiáng)設(shè)置為0.5-5MPa，第二板框壓濾機(jī)的壓濾時(shí)間設(shè)置為10-120min，第二板框壓濾機(jī)將分離后的濾液經(jīng)過(guò)濾液導(dǎo)槽送至第一攪拌釜中，第二板框壓濾機(jī)將分離后的飛灰濾餅經(jīng)過(guò)第三飛灰濾餅出料管道送至干燥裝置中；

步驟3.4：步驟3.3中所述的干燥裝置利用加熱管對(duì)內(nèi)部的飛灰濾餅進(jìn)行加熱干燥，此時(shí)干燥裝置上的抽風(fēng)機(jī)將含有水分的空氣進(jìn)行抽取，直到干燥裝置上的濕度傳感器檢測(cè)到干燥裝置內(nèi)部的濕度低于設(shè)定值，干燥裝置將飛灰濾餅通入冷卻裝置中；

步驟3.5：步驟3.4中所述的冷卻裝置對(duì)內(nèi)部的飛灰濾餅進(jìn)行冷卻處理，直到飛灰濾餅達(dá)到室溫，然后冷卻裝置將飛灰濾餅排出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的S-N-P抑制劑耦合機(jī)械化學(xué)法降解垃圾焚燒飛灰的工藝，其特征在于，所述步驟四中的機(jī)械化學(xué)法通過(guò)球磨裝置實(shí)現(xiàn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型的S-N-P抑制劑耦合機(jī)械化學(xué)法降解垃圾焚燒飛灰的工藝，其特征在于，所述球磨裝置為行星式球磨機(jī)；所述行星式球磨機(jī)包括球磨罐、磨球、行星轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動(dòng)裝置；所述行星轉(zhuǎn)盤為圓形盤，行星轉(zhuǎn)盤設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置使行星轉(zhuǎn)盤能夠圍繞圓心實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述球磨罐均勻分布于圓形的行星轉(zhuǎn)盤的一周，球磨罐能夠在行星轉(zhuǎn)盤上實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。