[發明專利]一種單缸高速注射裝置

在審

• 申請號: 201911076320.4
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN110884076A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 孫春斌;葉海華
• 申請（專利權）人: 浙江科力塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C45/54
• 分類號: B29C45/54;B29C45/17;B29C45/58
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 管陽峰

一種單缸高速注射裝置，包括注射臺料筒和油馬達，料筒中設置螺桿，油馬達與注射臺之間設置注射裝置，所述的注射裝置包括連接在注射臺上的前缸蓋和連接在油馬達上后缸蓋，后缸蓋中設置進油口，前缸蓋中設置出油口，前缸蓋和后缸蓋之間設置缸筒，進油口和出油口連通缸筒，缸筒中設置連體的活塞和活塞桿，活塞桿伸出缸筒和前缸蓋，所述的后缸蓋上設置一體延伸的套筒，套筒伸入活塞桿中，活塞與套筒滑動配合，套筒中穿插聯軸節，聯軸節的后端伸入后缸蓋連接油馬達的輸出軸，聯軸節的前部滑動連接過渡軸，過渡軸伸出活塞桿并連接螺桿。

技術領域

本發明涉及一種單缸高速注射裝置，屬于塑料機械領域。

背景技術

目前，高速注塑機上的單缸注射裝置普遍采用油馬達驅動連接軸，連接軸通過花鍵與活塞桿相連，而螺桿直接固定在活塞桿上。預塑過程中，活塞桿是在旋轉的，這樣一來會降低密封件的壽命。另外，連接軸通過花鍵跟活塞桿連接的部位由于沒有密封，即它與注射油缸的無桿腔是連通的，在注射過程中就有液壓油進入此部位，由于花鍵長時間的旋轉和滑動，不可避免地會產生鐵屑，這些鐵屑就會隨著液壓油進入油缸和液壓油路中，進而損傷缸筒、活塞桿，以及堵塞閥孔，嚴重會影響到設備的正常運行。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種在活塞桿中設置聯軸節和過渡軸，使活塞桿在預塑過程中不用旋轉，并且過渡軸和螺桿的連接部位與液壓油路不連通，避免缸筒損傷閥孔堵塞的一種單缸高速注射裝置。

本發明一種單缸高速注射裝置的技術方案是：包括注射臺料筒和油馬達，料筒中設置螺桿，油馬達與注射臺之間設置注射裝置，所述的注射裝置包括連接在注射臺上的前缸蓋和連接在油馬達上后缸蓋，后缸蓋中設置進油口，前缸蓋中設置出油口，前缸蓋和后缸蓋之間設置缸筒，進油口和出油口連通缸筒，缸筒中設置連體的活塞和活塞桿，活塞桿伸出缸筒和前缸蓋，其特征在于所述的后缸蓋上設置一體延伸的套筒，套筒伸入活塞桿中，活塞與套筒滑動配合，套筒中穿插聯軸節，聯軸節的后端伸入后缸蓋連接油馬達的輸出軸，聯軸節的前部滑動連接過渡軸，過渡軸伸出活塞桿并連接螺桿。

本發明公開了一種單缸高速注射裝置，工作時，料筒先預塑，由油馬達通過聯軸節和過渡軸連接螺桿，帶動螺桿旋轉，對進入料筒內的塑料原料進行攪拌，在此過程中，活塞桿不轉動，預塑完成后注射，高壓液壓油從進油口進入缸筒，推動活塞和活塞桿前進，由于活塞桿與聯軸節滑動連接，所以活塞桿前進時只帶動過渡軸前進，聯軸節不動，過渡軸推動螺桿前進注射。本方案采用三層（活塞桿、套筒和聯軸節三層）套設結構，預塑時，聯軸節轉動，活塞桿不動，注射時，聯軸節不動，活塞桿前進，其優點是：一、減少活塞和活塞桿的密封件的磨損，延長使用壽命，節省修護成本；二、過渡軸與螺桿的連接部位位于缸筒外，可以有效避免傳動產生的鐵屑會隨著液壓油進入缸筒和液壓油路中，進而損傷缸筒和活塞桿，以及堵塞閥孔。

本發明的一種單缸高速注射裝置，所述的過渡軸與螺桿通過平鍵相連接，并通過卡環卡緊固定，連接方便、牢靠。所述的過渡軸與活塞桿之間設有第一軸承、第二軸承和第三軸承，并在活塞桿的頭端設置壓蓋，壓蓋中設置油封，油封與過渡軸密封接觸，使過渡軸轉動順暢，同時油封防止軸承潤滑油漏出。所述活塞桿與前缸蓋之間設置端蓋，端蓋上設置第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈與活塞桿密封接觸，增強活塞桿的密封性，有效防止漏油。所述的活塞內壁設置導套，導套與套筒外壁滑動配合，有了導套，使活塞與套筒之間減少摩擦，滑動順滑。所述的聯軸節前部設置插槽，過渡軸插入插槽中，并由花鍵相連接，連接方便。所述的聯軸節與后缸蓋之間設置第四軸承，并由壓板和螺母相固定，使聯軸節轉動順暢。所述的前缸蓋和后缸蓋之間連接拉桿，有了拉桿，缸筒連接更牢靠。

附圖說明

圖1是本發明一種單缸高速注射裝置預塑時結構示意圖；

圖2是本發明一種單缸高速注射裝置注射時結構示意圖；

圖3是本發明的活塞桿、套筒、聯軸節和過渡軸裝配示意圖；