[發明專利]一種生產金屬液過濾片的成型方法

在審

• 申請號: 201911075062.8
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN111214896A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 王海江;唐盛來
• 申請（專利權）人: 王海江
• 主分類號: B01D39/20
• 分類號: B01D39/20;B22C9/08
• 代理公司: 北京國電智臻知識產權代理事務所(普通合伙) 11580
• 代理人: 李曉雯

本發明涉及一種生產金屬液過濾片的成型方法，包括以下步驟：S1：制備耐火粉料，并將得到的耐火粉料作為基料；S2：向所述步驟S1中得到的基料中依次加入預設比例的粘結劑及粉體表面活性改性劑，并得到混合料；S3：將所述混合料進行充分攪拌混勻，并制備成具有預設粘度的半固態漿料，并以柱狀泥料的形式出料；S4：將柱狀泥料裝入料筒并注射或壓射至過濾片截面模具的空腔中，柱狀泥料經所述過濾片截面模具條狀擠出，并在出口處按預設厚度切片，并形成過濾片基型；S5：將得到的過濾片基型經預設時間的加熱固化成型，形成具有預設厚度的過濾片。其成型靈活快速，可低溫固化成型或自然固化成型，且成本低。

技術領域

本發明涉及成型工藝技術，尤其涉及一種生產金屬液過濾片的成型方法。

背景技術

目前的鑄造市場，主要存在以下幾種過濾片產品：

以高硅氧玻璃纖維為代表的鑄造過濾網：高硅氧纖維鑄鋼專用過濾網、高硅氧纖維鑄鐵專用過濾網、高硅氧纖維鑄鋁專用過濾網；又有普通纖維鑄鋁過濾網，無煙纖維鑄鋁過濾網等；

蜂窩陶瓷鑄造過濾片，又叫直孔陶瓷鑄造過濾片：剛玉質直孔陶瓷鑄鋼用過濾片、莫來石直孔陶瓷鑄鐵用過濾片、堇青石直孔陶瓷鑄鋁用過濾片等；

泡沫陶瓷過濾片(CFF，即Ceramic Foam Filter)；采用聚氨酯泡沫塑料為載體，將其浸入到由陶瓷粉末、粘結劑、助燒結劑、懸浮劑等制成的料漿中，然后擠掉多余漿料，使陶瓷漿料均勻涂敷于載體骨架從而形成坯體，再把坯體烘干并經1300℃以上高溫燒結而成，這種工藝又稱為有機泡沫浸漬法，是目前國內較為成熟的生產工藝，其生產工藝流程參見圖2。

過濾片通過對金屬液的三種物理化學作用來分離液態鑄造合金中的夾雜物,從而達到凈化金屬液的效果。但是上述工藝反復得到的過濾片產品均不同程度存在以下共性的問題：

1.產品生產成本高，鑄造企業使用成本較高；

2.產品生產過程需要焙燒，生產能耗高，VOCs排放大，污染大、環保性差；

3.生產工序多、周期長。

發明內容

為了至少部分解決現有的成型生產工藝中存在的上述至少一個問題，本發明提出了如下技術方案：

一種生產金屬液過濾片的成型方法，包括以下步驟：

S1：制備耐火粉料，并將得到的耐火粉料作為基料；

S2：向所述步驟S1中得到的基料中依次加入預設比例的粘結劑及粉體表面活性改性劑，并得到混合料；

S3：將所述混合料進行充分攪拌混勻，并制備成具有預設粘度的半固態漿料，并以柱狀泥料的形式出料；

S4：將柱狀泥料裝入料筒并注射或壓射至過濾片截面模具的空腔中，柱狀泥料經所述截面模具擠出，并在出口處按預設厚度切片，并形成過濾片基型；

S5：將得到的過濾片基型經預設時間的加熱固化成型，形成具有預設厚度的過濾片。

進一步地，在步驟S1中，所述耐火粉料為碳化硅粉、氧化鋯粉、莫來石粉、三氧化二鋁粉中的一種或至少兩種的混合粉料。

進一步地，在步驟S2中，所述粘結劑為有機樹脂或無機粘接劑。

進一步地，在步驟S2中，所述粉體表面活性改性劑為高純硅烷偶聯劑。

進一步地，在步驟S5中，所述固化成型時的加熱溫度為0-150℃，加熱時間為0-30分鐘。

本發明所提供的成型工藝具有以下技術效果：

1.所用材料為碳化硅粉、氧化鋯粉、莫來石粉、三氧化二鋁粉等耐火粉料，成本低，價格實惠，可為各類鑄造企業降本增效；