[發明專利]一種亞麻彈性包覆紗以及亞麻復合緯彈皺感面料

在審

• 申請號: 201911074698.0
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN111020783A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 劉曰興;張國清;王玉平;成國慶;蘇長智;劉尊東;魏憲舉
• 申請（專利權）人: 濱州愉怡紡織科技有限公司;愉悅家紡有限公司
• 主分類號: D02G3/32
• 分類號: D02G3/32;D02G3/36;D02G3/04;D03D15/08;D03D13/00;D06C7/02;D06C3/00;D06L4/13;D06M16/00;D06M15/00;D06P1/38;D06P1/673;D06P3/85;D06M101/06
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 孫俊業

1.一種亞麻彈性包覆紗，其由高彈絲作為芯紗，以及包裹于芯紗外部的包覆層組成的復合紗線，其特征在于：所述包覆層包括沿芯紗的軸向以左螺旋形的方式在芯紗表面包纏的第一包覆層，以及沿芯紗的軸向以右螺旋的方式在第一包覆層表面包纏的第二包覆層，所述第一包覆層為亞麻長纖維，第二包覆層為錦綸長絲纖維，所述芯紗的預牽伸倍數為1.5～7倍，亞麻長纖維細度:3×6.4tex，捻度：600～800t/m，錦綸長絲纖維細度:3×6.4tex，捻度：600～800t/m。

2.根據權利要求1所述的亞麻彈性包覆紗，其特征是：所述芯紗經拉伸加熱后，錦綸長絲纖維與芯紗熱粘合將亞麻長纖維固定在芯紗上，拉伸恢復后，在錦綸長絲纖維、亞麻長纖維以及芯紗三者交錯的各點之間的亞麻長纖維因芯紗回縮，沿芯紗的軸向形成多個均勻的、規律的起拱結構。

3.根據權利要求1所述的亞麻彈性包覆紗，其特征是：所述高彈絲為氨綸長絲纖維、錦綸長絲纖維或滌綸長絲纖維。

4.根據權利要求1所述的亞麻彈性包覆紗，其特征是：所述錦綸長絲纖維質量指標為：斷裂強度≥4.28cN/dtex，斷裂伸長率(70±2.0)％。

5.一種亞麻復合緯彈皺感面料，由經紗和緯紗交叉編織構成，其特征在于：所述經紗采用亞麻紗，緯紗采用如權利要求1-4任一項所述的亞麻彈性包覆紗，織成坯布，將該坯布采用化學工藝進行處理，其包括如下步驟：

(1)、低溫氧漂預整理

將質量濃度分別為3～5g/l的純堿，1～2g/l的洗凈劑，和1～2g/l的氧漂活化劑在輔缸中混合均勻形成氧漂處理液后打入煮鍋中，并放入坯布，開始升溫運轉；待氧漂處理液升溫至70～80℃時向煮鍋中加入質量分數為28％的雙氧水，控制浴比為1:8～1:15，運轉40～50min后，排液；

(2)、酶拋光處理

將0.5～3g/l的拋光酶和0.5～1g/l的滲透促進劑加入輔缸中混合均勻后打入煮鍋中，開始升溫運轉；升溫至50～55℃后進行保溫，保溫時間10～15min，排液，控制坯布的軋液率為80～90％；

(3)、拉幅定型

將酶拋光處理完成后的坯布進行拉幅定型處理，使用拉幅定型機，定型溫度控制在90～150℃，加熱定型時間控制在30～60S，車速30～50m/min，縮水率控制在20～25％；

(4)、得成品亞麻復合緯彈皺感面料。

6.根據權利要求5所述的亞麻復合緯彈皺感面料，其特征是：將步驟(2)酶拋光處理工序完成后的坯布進行功能性整理，將30～80g/l的防縮整理劑，10～30g/l的催化劑，20～50g/l的吸濕排熱整理劑在輔缸中混合均勻后，放入預整理完成的坯布，進行平幅浸軋整理，控制軋液率為80～90％。

7.根據權利要求5所述的亞麻復合緯彈皺感面料，其特征是：所述步驟(2)酶拋光處理工序中同時進行染色處理，煮鍋保溫10～15min后加入20～60g/l的活性染料開始運轉5分鐘，依次加入2～20g/l的純堿，4～60g/l的元明粉，0.5～3g/l的勻染劑并升溫運轉，加熱溫度控制在60～90℃，保溫時間30～60min；對染色處理完成后的坯布進行低溫皂洗，將0.3～1.5g/l的低溫皂洗劑加入煮鍋內，控制浴比1:5～1:8，加入輔缸中混合均勻后打入煮鍋中，開始升溫運轉；保溫50～70℃運行10～15min。

8.根據權利要求5所述的亞麻復合緯彈皺感面料，其特征是：所述步驟(3)拉幅定型工序中，進入拉幅定型機內的坯布控制軋液率為85％，車速40m/min，所述加熱定型階段包括10～20S的熱滲透階段、10～20S的預定型階段及10～20S的冷卻定型階段。