[發(fā)明專利]基于短路時間的微細(xì)電化學(xué)加工模糊在線控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911073603.3 | 申請日: | 2019-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN110744152B | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張建華;俞耀;葛紅宇;陳康;林健;李魯 | 申請(專利權(quán))人: | 南京工程學(xué)院 |
| 主分類號: | B23H3/00 | 分類號: | B23H3/00;B23H11/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 211167 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 短路 時間 微細(xì) 電化學(xué) 加工 模糊 在線 控制系統(tǒng) | ||
1.一種基于短路時間的微細(xì)電化學(xué)加工模糊在線控制系統(tǒng),其特征是包括上位控制系統(tǒng)和下位控制系統(tǒng),下位控制系統(tǒng)包括宏運(yùn)動控制系統(tǒng)和微位移控制系統(tǒng);
宏運(yùn)動控制系統(tǒng)控制電機(jī)完成加工的大行程運(yùn)動;微位移控制系統(tǒng)控制壓電致動器完成超精細(xì)加工的細(xì)微進(jìn)給量;
上位控制系統(tǒng)發(fā)送加工指令、加工參數(shù)至下位控制系統(tǒng);下位控制系統(tǒng)分時調(diào)用控制邏輯,分別驅(qū)動宏運(yùn)動控制系統(tǒng)和微位移控制系統(tǒng),協(xié)調(diào)控制宏/微兩級位移機(jī)構(gòu),最終實(shí)現(xiàn)微細(xì)電化學(xué)加工過程中加工極間間隙的高精微細(xì)的精密調(diào)整與加工的大行程運(yùn)動;
A、下位控制系統(tǒng)包括高性能嵌入式處理器和專用集成電路,二者進(jìn)行通信;專用集成電路用FPGA實(shí)現(xiàn),具有SPI讀寫控制邏輯、X/Y/Z三軸電機(jī)控制邏輯、納秒加工脈沖控制邏輯、A/D與D/A轉(zhuǎn)換控制邏輯和專用寄存器;
B、對于宏運(yùn)動控制系統(tǒng):
上位控制系統(tǒng)向下位控制系統(tǒng)發(fā)出宏運(yùn)動指令;下位控制系統(tǒng)收到宏運(yùn)動指令,并獲取指令的運(yùn)動參數(shù),再把這些運(yùn)動參數(shù)寫入寄存器;宏運(yùn)動控制電路讀取運(yùn)動參數(shù)寄存器,獲取X/Y/Z三軸電機(jī)的運(yùn)動信息,并控制各軸電機(jī)的宏運(yùn)動;
C、對于微位移控制系統(tǒng):
微位移控制系統(tǒng)包括微位移驅(qū)動電路、微位移檢測電路、壓電驅(qū)動及檢測裝置,其中:驅(qū)動電路是由D/A轉(zhuǎn)換電路和驅(qū)動放大電路構(gòu)成;微位移檢測電路是由A/D轉(zhuǎn)換電路和檢測放大電路構(gòu)成;
a、執(zhí)行微位移控制時:由下位控制系統(tǒng)把控制電壓并寫入專用集成電路,由專用集成電路的A/D與D/A轉(zhuǎn)換控制邏輯來驅(qū)動D/A轉(zhuǎn)換電路實(shí)現(xiàn)初始控制電壓;
而后,驅(qū)動放大電路將初始控制電壓轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)控制電壓,驅(qū)動壓電驅(qū)動與檢測裝置生成壓電驅(qū)動電壓,再施加到壓電致動器,實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給位移;
b、執(zhí)行微位移檢測時,壓電驅(qū)動與檢測裝置的位移檢測電路采集壓電致動器的輸出位移量,得到0-10V位移檢測電壓;由檢測放大電路放大,得到0-5V檢測電壓;而后,由專用集成電路的A/D與D/A轉(zhuǎn)換控制邏輯驅(qū)動模數(shù)轉(zhuǎn)換A/D,得到微位移的反饋量;并上送到下位控制系統(tǒng),形成微位移的檢測反饋,實(shí)現(xiàn)微位移檢測;
所述下位控制系統(tǒng)的軟件包括管理與調(diào)度程序、串行通信控制程序、驅(qū)動控制程序與加工控制策略程序;其中,驅(qū)動控制程序包括X/Y/Z三軸電機(jī)驅(qū)動控制程序、微位移驅(qū)動控制程序、微位移檢測控制程序、脈沖及其檢測控制程序;加工控制策略程序包括微位移模糊控制程序與加工進(jìn)給模糊控制程序;
1)所述X/Y/Z三軸電機(jī)驅(qū)動控制程序流程為:
執(zhí)行宏運(yùn)動時,先獲取電機(jī)專用控制邏輯的忙閑狀態(tài);
忙狀態(tài),則說明電路存在未完成運(yùn)動,返回管理與調(diào)度程序;
閑狀態(tài),則判斷X/Y/Z指令位移是否全零,若為全零,則返回當(dāng)前位移,返回系統(tǒng)的管理調(diào)度程序;不全為零,則清零使能寄存器相應(yīng)使能標(biāo)志,禁止X/Y/Z各軸的運(yùn)動;
而后,依次獲取X/Y/Z各軸的位移,寫入各軸運(yùn)動方向、位移、速度;
最后,重新置位使能寄存器的相應(yīng)使能標(biāo)志,使能X/Y/Z向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)三軸的宏運(yùn)動;
2)所述微位移驅(qū)動控制程序流程為:
首先,執(zhí)行地址判斷:若為地址0x0b00H,程序清零標(biāo)志bPwDaEn,準(zhǔn)備寫入脈沖電源的幅值電壓;若為地址0x0a00H,程序清零標(biāo)志bDaEn,準(zhǔn)備寫入壓電控制電壓;若為其它地址,程序不作處理,退出,返回系統(tǒng)管理與調(diào)度程序;
然后,將標(biāo)志寄存器新值寫入專用集成電路,禁止電源幅值電壓或壓電控制電壓對應(yīng)的DA輸出;然后,按照設(shè)定地址寫入脈沖幅值或壓電控制電壓的新值;再根據(jù)設(shè)置項(xiàng)目及其相應(yīng)的地址,再次使能對應(yīng)的標(biāo)志位,重算標(biāo)志寄存器的新值;最后,將標(biāo)志寄存器新值重新寫入專用集成電路,啟動對應(yīng)的DA電路,實(shí)現(xiàn)壓電致動器的驅(qū)動或加工脈沖幅值設(shè)置。
3)所述微位移檢測控制程序分為:AD啟動與數(shù)據(jù)讀取兩個過程,對應(yīng)地址分別為0x1000 H與0x1001H;
首先執(zhí)行地址判別:
如果地址為0x1000H,則將AD控制的標(biāo)志bAdEn清零,然后寫入專用集成電路,修改使能寄存器,禁止AD;而后,程序置1標(biāo)志bAdEn,再次寫入專用集成電路,修改使能寄存器,啟動AD轉(zhuǎn)換;
如果地址為0x1001H,則檢測AD控制的忙標(biāo)志,如果AD轉(zhuǎn)換是閑,讀取專用集成電路得到的AD數(shù)據(jù),返回采集的微位移數(shù)據(jù);如果AD轉(zhuǎn)換是忙,則返回管理與調(diào)度程序;
4)所述微位移模糊控制程序?yàn)椋?/p>
初始化各控制參數(shù),判斷采樣定時是否來到:
如果采樣定時時間沒有到,則結(jié)束;
如果采樣定時時間到,則采集當(dāng)前微量位移,計算位移偏差與偏差的變化;如果偏差及其變化為0,則返回管理與調(diào)度程序;偏差及其變化非0,則執(zhí)行模糊處理,采用微位移模糊算法,計算控制電壓,送至壓電驅(qū)動與檢測裝置,輸出相應(yīng)位移量,實(shí)現(xiàn)一次位移調(diào)節(jié);
5)所述進(jìn)給模糊控制程序?yàn)椋?/p>
首先執(zhí)行初始化操作,初始化程序各參數(shù);
而后執(zhí)行采樣定時判別,如果定時未到,則退出,返回管理與調(diào)度程序;
如果定時到,則判斷加工的極間短路狀態(tài):
如果加工正常,極間無短路狀態(tài),進(jìn)給速度v'保持不變,根據(jù)當(dāng)前進(jìn)給速度計算當(dāng)前進(jìn)給周期內(nèi)的加工進(jìn)給量,驅(qū)動壓電致動器,實(shí)現(xiàn)加工進(jìn)給;
如果加工短路,則計算短路時間倒數(shù)1/ts的偏差E與偏差變化ΔE,然后計算量化后的E與量化后的ΔE隸屬度,執(zhí)行模糊處理過程,采用進(jìn)給模糊算法,求取進(jìn)給速度變化率,計算進(jìn)給速度v'與本次進(jìn)給周期內(nèi)的工具進(jìn)給量;
最后,執(zhí)行壓電驅(qū)動,實(shí)現(xiàn)工具的進(jìn)給。
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