[發(fā)明專利]一種黨參生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911073103.X
• 申請(qǐng)日: 2019-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN111000885A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜建明;姜建國;康義;丁銳;馬如龍;宋忠慧;孫玉玲;張紅梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏明德中藥飲片有限公司
• 主分類號(hào): A61K36/344
• 分類號(hào): A61K36/344
• 代理公司: 北京辰權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11619
• 代理人: 孫瑞峰

1.一種黨參生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：先將黨參進(jìn)行領(lǐng)料，由凈選工序的專門領(lǐng)料員按批生產(chǎn)指令領(lǐng)取規(guī)定的數(shù)量，填寫領(lǐng)料單，核對(duì)原料檢驗(yàn)報(bào)告單號(hào)，確保相同來源相同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的黨參為一批；

步驟二：凈選，將黨參原藥材置操作間內(nèi)揀選臺(tái)上，去凈雜質(zhì)、霉變等非藥用部分，置周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，轉(zhuǎn)入下一工序；

步驟三：對(duì)凈選后的黨參進(jìn)行噴洗，將凈選后的黨參放入洗藥箱，將洗藥箱放在洗藥池內(nèi)墊板上，使用飲用水噴淋洗滌，直至沖洗干凈,以見本色.無塵土雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)，洗制時(shí)間控制在5-10分鐘，置周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，轉(zhuǎn)入下一工序；

步驟四：將洗后的凈黨參放入潤藥池內(nèi)，噴淋適當(dāng)清水?dāng)嚢杈鶆?，堆潤至透，浸潤時(shí)間為2-3個(gè)小時(shí)，浸潤藥物當(dāng)天配置，浸潤藥水每天一換，然后置周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，轉(zhuǎn)入下一道工序；

步驟五：取浸潤后的黨參，用往復(fù)式切藥機(jī)切制，本品片厚為2-4mm，調(diào)整刀與刀口的距離3mm，試切，合格后開始操作，切出后的段應(yīng)長短均勻，置周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，轉(zhuǎn)入下一工序；

步驟六：將切制后的黨參片用物料升降機(jī)運(yùn)送至太陽曬房再用木耙攤開，太陽曬房位于樓頂或者戶外，全玻璃材質(zhì)，確保黨參日曬時(shí)長平均每天10個(gè)小時(shí)，平鋪厚度為不超過3cm，日照曬干結(jié)束后，再將黨參片投入烘干箱的內(nèi)部進(jìn)行烘干，烘干過程中烘干箱不斷翻炒，且烘干箱通入熱風(fēng)，烘干完畢，后再將黨參集體進(jìn)行紫外線殺菌處理，殺菌時(shí)間為五個(gè)小時(shí)，待干燥后稱量，置周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，轉(zhuǎn)入下一工序；

步驟七：用自動(dòng)篩選機(jī)選擇適合的篩網(wǎng)篩去藥屑，揀去不合格的飲片，置周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，轉(zhuǎn)入下一工序；

步驟八：按批包裝生產(chǎn)指令，領(lǐng)取規(guī)定數(shù)量的包裝材料和標(biāo)簽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黨參生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟一種的規(guī)定數(shù)量為一次領(lǐng)取量≤3000㎏。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黨參生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟二中的凈選工序收率在95％-100％,凈選工序的物料平衡值應(yīng)為97％-100％,凈選工序定員8人。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黨參生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟四中的清洗水與原藥材在潤藥池內(nèi)的比例為10-20Kg清水/100Kg原藥材，洗潤工序定員2人，浸潤藥池內(nèi)部水位將黨參淹沒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黨參生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟五中的切制工序收率為93％-100％，切制工序的物料平衡值應(yīng)為93％-100％，切制工序定員2人。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黨參生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟六中的烘干工序定員2人，穿戴專業(yè)服裝進(jìn)入太陽曬房?jī)?nèi)，每隔2個(gè)小時(shí)給黨參進(jìn)行翻覆，進(jìn)入烘干箱后，烘干溫度為150℃-180℃，烘干時(shí)間為三個(gè)小時(shí)，紫外線殺菌時(shí)平鋪在機(jī)器內(nèi)部，平鋪厚度不超過2㎝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黨參生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟七中的篩選工序收率為90％-100％，篩選工序的物料平衡值為93％-100％，篩選工序定員2人。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黨參生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟八中的包裝分為內(nèi)包和外包，內(nèi)包是按包裝指令及領(lǐng)料單領(lǐng)料，在合格證上打印好相應(yīng)內(nèi)容，按規(guī)定分裝封口，生產(chǎn)完畢后，清場(chǎng)，檢查標(biāo)簽的使用情況，清場(chǎng)合格后，轉(zhuǎn)入下道工序，本工序應(yīng)填寫請(qǐng)驗(yàn)單并由質(zhì)量部取樣員取樣，外包是將內(nèi)包完好的成品放入指定規(guī)格的大箱中，包裝規(guī)格根據(jù)大箱實(shí)際尺寸，打好封帶，或裝入外包袋中，貼好外包標(biāo)簽，外包完成后送入成品待驗(yàn)區(qū)，接到合格報(bào)告單后轉(zhuǎn)入合格區(qū)，按規(guī)定貯存。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種黨參生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述內(nèi)包規(guī)格：6g/袋，包材為16cm的卷材；10g/袋、12g/袋、15g/袋，包材為22cm的卷材；30g/袋，包材為26cm的卷材，袋長：根據(jù)實(shí)際調(diào)節(jié)，1kg/包，包材為25×35cm的CPP，本工序收率為98％-100％，包裝袋損耗率≤5.0％，合格證的損耗率≤1.0％，產(chǎn)品總收率應(yīng)為85％-100％，外包規(guī)格：6g×300袋、10g×300袋、12g×50袋、15g×200袋、30g×100袋，外包袋為50×40cm1kg/袋外包為塑料編織袋或紙箱，包裝工序定員6人。