[發(fā)明專利]一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911072904.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112763106B | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王棟;劉志豪;蔣海青;鐘衛(wèi)兵;丁新城;柯弈名 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢紡織大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01L1/18 | 分類號(hào): | G01L1/18 |
| 代理公司: | 武漢卓越志誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42266 | 代理人: | 胡婷婷 |
| 地址: | 430200 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 靈敏度 量程 復(fù)合 導(dǎo)電 納米 纖維 凝膠 傳感器 及其 制備 方法 | ||
1.一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,所述傳感器包括自下而上依次疊設(shè)的多層復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠,且所述多層復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠中納米纖維的含量自下而上呈梯度遞減;
所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器的制備方法包括如下步驟:
S1、將熱塑性聚合物納米纖維溶于醇水混合液中形成質(zhì)量百分濃度為0.1~10%的懸浮液,再依次加入質(zhì)量百分濃度為1~10%的導(dǎo)電材料、質(zhì)量百分濃度為1~10%的交聯(lián)劑使之混合均勻制得氣凝膠膠液;
S2、采用冷凍干燥處理工藝對(duì)步驟S1制得的氣凝膠膠液進(jìn)行冷凍干燥處理,制得復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠;
S3、在步驟S2制得的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠上涂覆步驟S1制得的氣凝膠膠液;
S4、對(duì)經(jīng)過步驟S3處理后的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠進(jìn)行冷凍干燥處理,制得多層復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠;
S5、對(duì)制得的多層復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠通過逐次涂覆步驟S1制得的氣凝膠膠液,并進(jìn)行冷凍干燥處理,得到所述高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器;
所述多層復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠受到的外界壓力逐漸增大的過程中,多層所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠自上而下依次受壓;
先受壓的所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠的楊氏模量小于后受壓的所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠的楊氏模量;且先受壓的所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠的小壓力靈敏度高于后受壓的所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠的小壓力靈敏度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,先受壓的所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠中導(dǎo)電材料的填充濃度高于后受壓的所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠中導(dǎo)電材料的填充濃度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,先受壓的所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠的高靈敏壓力范圍小于后受壓的所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠的高靈敏壓力范圍;且傳感器受壓時(shí),至少一層所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠所受的壓力位于高靈敏壓力范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,所述熱塑性聚合物納米纖維為聚乙烯醇-乙烯共聚物納米纖維、聚酰胺納米纖維、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯納米纖維或聚氨酯納米纖維;所述醇水混合液中醇與水的質(zhì)量比為7:3~3:7,所述醇為正丙醇、異丙醇、正丁醇或叔丁醇中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,所述導(dǎo)電材料選自單壁/多壁碳納米管、石墨烯、氧化石墨烯、碳黑、石墨微片、金屬納米粒子、金屬納米線/片、液態(tài)金屬、金屬氧化物粉體、導(dǎo)電鈦白粉、離子液體、或?qū)щ娋酆衔镏械囊环N;所述導(dǎo)電聚合物選自聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯、聚乙炔、聚苯硫醚、聚對(duì)亞苯、聚苯胺衍生物、聚噻吩衍生物和聚吡咯衍生物的中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,所述交聯(lián)劑為戊二醛、甲醛或乙醛中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠還包括添加質(zhì)量百分濃度為0.1~2%的酸作為催化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,所述冷凍干燥處理中的冷凍溫度為-55℃~-30℃,干燥時(shí)間為12~48h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,步驟S3中,利用浸漬涂覆、滴涂、提拉或旋涂的方式對(duì)所述復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠進(jìn)行涂覆處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度與寬量程的復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠傳感器,其特征在于,復(fù)合導(dǎo)電納米纖維氣凝膠材料的密度為5~10mg/cm,比表面積為300~800m/g,平均孔徑為1~3μm。
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