[發(fā)明專利]一種塔式起重機回轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911072580.4 | 申請日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN110844788B | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱偉進;廖永 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南沃森電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | B66C13/22 | 分類號: | B66C13/22;B66C13/48;B66C23/84 |
| 代理公司: | 湖南格創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43263 | 代理人: | 張文 |
| 地址: | 411104 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塔式起重機 回轉(zhuǎn) 控制系統(tǒng) 及其 控制 方法 | ||
一種塔式起重機回轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)及其控制方法,其中系統(tǒng)包括:減速驅(qū)動機構(gòu),用于將獲得的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩傳遞到塔式起重機大臂,以驅(qū)動大臂回轉(zhuǎn);電動機,用于驅(qū)動所述減速驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn);變頻器,用于根據(jù)電動機實際運行速度和預(yù)設(shè)的大臂回轉(zhuǎn)速度估算模型估算大臂回轉(zhuǎn)速度,并根據(jù)給定的大臂回轉(zhuǎn)速度和估算的大臂回轉(zhuǎn)速度生成電動機速度指令,以實時調(diào)整電動機運行速度,使實際的大臂回轉(zhuǎn)速度跟隨給定的大臂回轉(zhuǎn)速度,所述預(yù)設(shè)的大臂回轉(zhuǎn)速度估算模型為。本發(fā)明可使大臂回轉(zhuǎn)速度控制平穩(wěn),顯著提高了回轉(zhuǎn)系統(tǒng)運行效率和舒適性,無需渦流制動器輔助調(diào)速,因此,不僅降低系統(tǒng)成本,并可減少系統(tǒng)故障點,提高系統(tǒng)運行的可靠性和安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電動機控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種塔式起重機回轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)及其控制方法。
背景技術(shù)
塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)具有塔臂慣性大、塔身扭曲形變和傳動機構(gòu)大減速比等特點,因此容易造成大臂速度超調(diào)、振蕩;而且由于回轉(zhuǎn)機構(gòu)存在走走停停、就位不準(zhǔn)、停機大臂回彈、所吊重物搖晃等技術(shù)問題,因此降低了回轉(zhuǎn)機構(gòu)的運行效率、舒適性、可靠性和安全性。
目前的塔式起重機的回轉(zhuǎn)控制方案主要包括繞線電動機+液力耦合器控制、力矩電動機RCV(回轉(zhuǎn)控制調(diào)壓)驅(qū)動+渦流控制、普通異步電動機變頻驅(qū)動+渦流控制。其中,繞線電動機+液力耦合器控制方案存在抗風(fēng)性能差和液力耦合器容易漏油等問題,已逐步被市場淘汰;力矩電動機RCV驅(qū)動+渦流控制方案由于需要采用RCV控制器、渦流制動器、渦流控制模塊,力矩電動機的成本約為普通電動機的2倍,且存在防護等級不夠,散熱性能較差,故此方案存在故障點多、成本高的缺點;普通異步電動機變頻驅(qū)動+渦流控制方案變頻器驅(qū)動技術(shù),可實現(xiàn)無極調(diào)速,但是普通變頻器未考慮普通異步電動機特性較硬和塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)慣量大且具有一定的回轉(zhuǎn)彈性之間的矛盾,渦流制動器雖然在一定程度可緩解上述矛盾,但在控制穩(wěn)定性和舒適性等方面還是不理想。然而,此方案目前雖然還存在一些問題,但由于具有無極調(diào)速、成本較低的優(yōu)點,得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
針對回轉(zhuǎn)機構(gòu)普通異步電動機變頻驅(qū)動存在的上述問題,專利CN109019341A提出了一種塔式起重機回轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)及其控制方法:基于塔式起重機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的數(shù)學(xué)模型估算出大臂的回轉(zhuǎn)速度,并根據(jù)給定的大臂回轉(zhuǎn)速度與估算的大臂回轉(zhuǎn)速度調(diào)整電動機運行速度。由此可見,大臂回轉(zhuǎn)速度是否估算準(zhǔn)確是此控制系統(tǒng)和方法的關(guān)鍵。此專利所用的大臂回轉(zhuǎn)速度估算模型如下:
其中,r1為回轉(zhuǎn)機構(gòu)小齒輪半徑,r2為回轉(zhuǎn)機構(gòu)大齒輪半徑,K1為回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速機的減速比,Jd為大臂慣量,ωd為大臂回轉(zhuǎn)速度,ωm為電動機運行速度,s代表微分。
上述公式(1)中涉及的大臂回轉(zhuǎn)速度估算模型未考慮塔身抗扭曲剛度和大臂阻尼系數(shù)的影響,會導(dǎo)致大臂回轉(zhuǎn)速度估算錯誤,進而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)機構(gòu)速度控制不穩(wěn)定,無法用于實際的塔式起重機回轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)?;诠?1)的估算模型仿真結(jié)果如圖1所示,圖1中上半部分較平直的曲線表示給定的大臂回轉(zhuǎn)速度,上半部分呈波浪狀曲線表示實際的大臂回轉(zhuǎn)速度,下半部分的曲線表示估算的大臂回轉(zhuǎn)速度。根據(jù)仿真結(jié)果可知,由于估算的大臂回轉(zhuǎn)速度無法準(zhǔn)確反饋實際的大臂回轉(zhuǎn)速度,從而導(dǎo)致了系統(tǒng)控制錯誤,進而導(dǎo)致了實際的大臂回轉(zhuǎn)速度出現(xiàn)嚴(yán)重的超調(diào)、振蕩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供了一種塔式起重機回轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)及其方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)的塔式起重機回轉(zhuǎn)機構(gòu)存在控制不穩(wěn)定的技術(shù)問題,同時具有降低控制系統(tǒng)成本的有益效果。
一種塔式起重機回轉(zhuǎn)控制系統(tǒng),其系統(tǒng)包括:
減速驅(qū)動機構(gòu),用于將獲得的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩傳遞到塔式起重機大臂,以驅(qū)動大臂回轉(zhuǎn);
電動機,用于驅(qū)動所述減速驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn);
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