[發(fā)明專利]建筑工程施工用集成工藝樣板房的施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911071432.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110778117B | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐濤;蔣中玉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市維業(yè)裝飾集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G21/00 | 分類號(hào): | E04G21/00;E04B2/02;E04B1/88;B05B13/04;B05B13/02 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 518034 廣東省深圳市福田區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 建筑 工程施工 集成 工藝 樣板房 施工 方法 | ||
1.建筑工程施工用集成工藝樣板房的施工方法,其特征在于,包括:平整地基—基礎(chǔ)搭建—樣板制作及搭建—質(zhì)量通病防治,具體工藝步驟如下:
步驟一:平整地基,在待建工地場所選擇合適大小的面積,通過放線定位出集成工藝樣板房及外圍平面輪廓,平整場地并做硬化;
步驟二:基礎(chǔ)搭建,在預(yù)先放線定位的承重墻體位置通過鋼筋搭出承重墻體的墻柱形狀,并通過混凝土澆筑形成混凝土墻柱,以陶粒混凝土砌塊為原料使用砌筑砂漿將墻體總厚度砌成200-220mm,陶?;炷疗鰤K與墻柱的拉結(jié),采用在墻柱上每500mm-505mm高處設(shè)置兩根Φ6.5鋼筋與陶粒混凝土砌塊拉結(jié)、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處同時(shí)砌筑,臨時(shí)間斷處砌成斜槎,采用1:3水泥砂漿找平層,找平層厚度為20mm,采用1:3:9水泥石灰膏砂漿將集成工藝樣板房的內(nèi)墻涂刷5-8mm厚度;
步驟三:樣板制作及搭建,工作臺(tái)(1)的上端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)噴繪機(jī)構(gòu)(4)連續(xù)完成對(duì)樣板噴繪制作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過移動(dòng)架(3)支撐,移動(dòng)架(3)與噴繪機(jī)構(gòu)(4)滑動(dòng)連接以使得噴繪機(jī)構(gòu)(4)能夠?qū)Φ装暹M(jìn)行完全噴繪,移動(dòng)架(3)的兩端對(duì)稱設(shè)置有用于固定耐堿網(wǎng)格布以增加樣板與保溫材料之間粘度的固定機(jī)構(gòu)(6);
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一轉(zhuǎn)輪(409)和皮帶(410),電機(jī)通過螺栓與移動(dòng)架(3)固定連接,移動(dòng)架(3)的一端通過螺栓與安裝架(5)固定連接,使得安裝架(5)為移動(dòng)架(3)提供支撐,電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸,輸出軸的一端貫穿移動(dòng)架(3)與移動(dòng)架(3)呈垂直設(shè)置,輸出軸的一端通過鍵與第一轉(zhuǎn)輪(409)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一轉(zhuǎn)輪(409)的一端通過皮帶(410)與第二轉(zhuǎn)輪(411)活動(dòng)連接,第二轉(zhuǎn)輪(411)通過連接桿與移動(dòng)架(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,皮帶(410)通過螺栓與噴繪機(jī)構(gòu)(4)固定連接;
所述噴繪機(jī)構(gòu)(4)包括噴繪架(402)、噴管(407)和第一氣缸(413),噴繪架(402)的一端通過卡板與固定板(401)滑動(dòng)連接,卡板通過螺栓與滑塊(412)固定連接,滑塊(412)通過螺栓與皮帶(410)固定連接,滑塊(412)的一端與直線導(dǎo)軌(416)滑動(dòng)連接,直線導(dǎo)軌(416)通過螺栓與移動(dòng)架(3)固定連接;
所述噴繪架(402)的頂端通過螺栓固定安裝有第一氣缸(413),第一氣缸(413)的頂端活動(dòng)安裝有第一推桿(414),第一推桿(414)的頂端通過螺紋孔與第一支撐板(415)固定連接,第一支撐板(415)的底端通過螺紋孔對(duì)稱安裝有導(dǎo)向柱(405),導(dǎo)向柱(405)的底端貫穿噴繪架(402)向下延伸,且導(dǎo)向柱(405)的底端通過螺栓與壓板(406)固定連接;
所述壓板(406)的一端通過螺栓固定安裝有噴管(407),噴管(407)的底端等間距設(shè)置有若干噴繪頭(408),若干噴繪頭(408)與噴管(407)連通,噴管(407)的頂端通過導(dǎo)管與噴繪箱(404)連通,噴繪箱(404)通過螺栓與折板(403)固定連接,折板(403)通過螺栓與噴繪架(402)固定連接;
所述固定機(jī)構(gòu)(6)包括桁架(601)、限位板(602)、電機(jī)和第二支撐板(611),桁架(601)的兩端對(duì)稱設(shè)置有限位板(602),限位板(602)為U形結(jié)構(gòu),且限位板(602)通過螺栓與桁架(601)固定連接,限位板(602)的頂端通過螺栓固定安裝有第二氣缸(603),第二氣缸(603)的底端活動(dòng)安裝有第二推桿(604),第二推桿(604)的底端貫穿限位板(602)的頂端向下延伸,使得當(dāng)?shù)诙飧?603)啟動(dòng)時(shí),第二氣缸(603)能夠推動(dòng)第二推桿(604)向下移動(dòng),以使得第二推桿(604)能夠與限位板(602)的底端相抵;
所述桁架(601)的兩端對(duì)稱設(shè)置有第三氣缸(607),第三氣缸(607)的底端通過螺栓與移動(dòng)架(3)固定連接,第三氣缸(607)的頂端通過螺栓固定安裝有頂板(608),頂板(608)內(nèi)通過安裝孔與第三推桿(609)活動(dòng)連接,第三推桿(609)的頂端通過螺栓與第二支撐板(611)固定連接,第二支撐板(611)的底端對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向軸(606),導(dǎo)向軸(606)通過螺紋孔與第二支撐板(611)固定連接,且導(dǎo)向軸(606)的底端貫穿移動(dòng)架(3)向下延伸,導(dǎo)向軸(606)的底端通過螺栓與固定架(605),固定架(605)為頂端設(shè)置有開口方形結(jié)構(gòu),固定架(605)通過螺栓與桁架(601)固定連接;
樣板以擠塑板為底板,將底板通過機(jī)械手放置在工作臺(tái)(1)上設(shè)置的支撐架(2)上端,將耐堿網(wǎng)格布放置在兩個(gè)限位板(602)之間,啟動(dòng)第二氣缸(603),第二氣缸(603)驅(qū)動(dòng)第二推桿(604)向限位板(602)的方向移動(dòng),使得第二推桿(604)將耐堿網(wǎng)格布固定在限位板(602)上并處于底板的正上方,啟動(dòng)第三氣缸(607),第三氣缸(607)帶動(dòng)第三推桿(609)移動(dòng),使得第三推桿(609)帶動(dòng)第二支撐板(611)向下移動(dòng),使得第二支撐板(611)帶動(dòng)導(dǎo)向軸(606)向下移動(dòng),使得導(dǎo)向軸(606)通過固定架(605)帶動(dòng)桁架(601)向下移動(dòng),以使得桁架(601)帶動(dòng)限位板(602)上的耐堿網(wǎng)格布移動(dòng)至底板上方20-25mm處,啟動(dòng)第一氣缸(413),第一氣缸(413)推動(dòng)第一推桿(414)向下移動(dòng),使得第一支撐板(415)通過導(dǎo)向柱(405)帶動(dòng)壓板(406)移動(dòng)至耐堿網(wǎng)格布的上方,打開噴管(407)的閥門,使得保溫材料通過若干噴繪頭(408)噴至底板表面并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)完成對(duì)底板的第一次噴繪,再次啟動(dòng)第三氣缸(607),第三氣缸(607)帶動(dòng)第三推桿(609)移動(dòng),使得限位板(602)帶動(dòng)耐堿網(wǎng)格布移動(dòng)至底板上方與底板貼合,通過若干噴繪頭(408)完成第二次噴繪,以使得耐堿網(wǎng)格布與底板通過噴繪的保溫材料固連形成樣板,將樣板通過砌筑砂漿砌在集成樣板房外墻的墻體上;
步驟四:質(zhì)量通病防治,在混凝土墻柱的底端四周設(shè)置壓腳條,增加模板底部與基面接觸面積,堵塞縫隙,有效減少漏漿,上料口、過人洞封堵時(shí),采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。
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E04G21-32 .在建筑施工過程中對(duì)人員的安全或保護(hù)措施





