[發(fā)明專利]一種防護圍欄用鋁合金線材的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911071308.4
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN110656264A
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高新宇;趙永軍;王國軍;高寶亭;胡天龍;孫婧彧;李浩言;張大利;劉海濤;石繼山
• 申請（專利權(quán)）人: 東北輕合金有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C21/06
• 分類號: C22C21/06;C22C21/08;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/047;B21C37/04
• 代理公司: 23109 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 岳泉清

一種防護圍欄用鋁合金線材的制造方法，涉及一種鋁合金線材的制造方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有的鋁合金線材強度、延伸率、電阻以及抗彎折性能等性能達不到需求標(biāo)準(zhǔn)的問題。方法：將重熔鋁錠、Al?Mn中間合金、Al?Zr中間合金、Mg和Al?Be中間合金加入到電阻反射爐中，升溫、攪拌，再升溫、精煉、靜置，然后除氣、過濾、鑄造得到鋁合金圓鑄錠，將鋁合金圓鑄錠鋸切、去除表面氧化皮，再將鋁合金圓鑄錠預(yù)熱，進行擠壓，再退火，出爐風(fēng)冷，得到退火后的鋁合金線材，將退火后的鋁合金線材拉伸、退火、出爐風(fēng)冷，再對風(fēng)冷后的成品鋁合金線材進行絞合，得到防護圍欄用鋁合金線材。本發(fā)明可獲得一種防護圍欄用鋁合金線材的制造方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁合金線材的制造方法。

背景技術(shù)

防護圍欄用鋁合金線材已被廣泛應(yīng)用于機場、電站、軍事、監(jiān)獄、工廠、別墅和社區(qū)等領(lǐng)域，該線材主要與激勵脈沖和探測報警系統(tǒng)形成系統(tǒng)性的保護裝置，用于防護入侵者。

由于該線材需要承受有5～10千伏的脈沖電壓，該線材每分鐘要承受60次以上的脈沖，防護用途級別越高，其脈沖等級也越高，并且在高脈沖的條件下，遇見入侵者，要能迅速的形成斷路、短路或失電的現(xiàn)象，這樣能夠與探測報警系統(tǒng)形成報警作用。由于該線材處于室外條件，還需要具有良好的抗腐蝕性能，并且線材鋪設(shè)長度較長，需要具有良好的強度和塑性。此外，由于鋁合金線材使用用途的特殊性，因此對線材的強度、延伸率、電阻以及抗彎折性能等都有較高的要求，市場上現(xiàn)有的鋁合金線材很難滿足其需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有的鋁合金線材強度、延伸率、電阻以及抗彎折性能等性能達不到需求標(biāo)準(zhǔn)的問題，而提供一種防護圍欄用鋁合金線材的制造方法。

一種防護圍欄用鋁合金線材，含有的元素及質(zhì)量分?jǐn)?shù)：Mg為3.6％～4.2％、Mn為0.35％～0.50％、Zr為0.10％～0.20％、Be為0.002％～0.005％、Si≤0.15％、Fe≤0.25％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％、Ti≤0.01％以及每100g鋁合金線材中氫的體積小于0.12cm³，余量為Al。

一種防護圍欄用鋁合金線材的制造方法，按以下步驟完成：

一、稱取：按質(zhì)量分?jǐn)?shù)Mg為3.6％～4.2％、Mn為0.35％～0.50％、Zr為0.10％～0.20％、Be為0.002％～0.005％、Si≤0.15％、Fe≤0.25％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％、Ti≤0.01％以及余量為Al稱取重熔鋁錠、Mg、Al-Mn中間合金、Al-Zr中間合金和Al-Be中間合金；

二、熔融：將步驟一稱取的重熔鋁錠加入到電阻反射爐中，然后將Al-Mn中間合金和Al-Zr中間合金加入到電阻反射爐中，升溫至730℃～750℃，再依次將Mg、Al-Be中間合金加入到電阻反射爐中，并在730℃～750℃的溫度條件下利用電磁攪拌器攪拌電阻反射爐內(nèi)的合金熔體10min～15min后，將電阻反射爐中的合金熔體覆蓋上熔劑后繼續(xù)攪拌10min～15min，得到合金熔體a；

三、鑄造：將合金熔體a在740℃～760℃的溫度條件下導(dǎo)入電阻反射爐的靜置爐中，向靜置爐中通入氬氯混合氣體精煉14min～16min，然后靜置10min～30min，得到合金熔體b，將合金熔體b轉(zhuǎn)移至在線除氣裝置除氣后，再將合金熔體b轉(zhuǎn)移至過濾裝置中過濾，過濾后將合金熔體b轉(zhuǎn)移至結(jié)晶器中，在速度為25mm/min～30mm/min，溫度為735℃～745℃，冷卻水壓為0.05MPa～0.08MPa的條件下，對合金熔體b進行鑄造，得到長度為4000mm～6000mm，直徑為172mm～175mm的鋁合金圓鑄錠；

四、鋸切和車皮：將步驟三得到的鋁合金圓鑄錠鋸切，得到長度為500mm～510mm的鋁合金圓鑄錠，再將長度為500mm～510mm的鋁合金圓鑄錠去除表面氧化皮，得到直徑為160mm～164mm的鋁合金圓鑄錠；