[發(fā)明專利]一種改性MQ樹脂、合成方法及在壓敏膠上的應用

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911071301.2
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN110760068B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉志鋒;張聰穎;穆建濤;李書同;封玲瓏;馬偉;曹駿;楊繼朋;邱化敏
• 申請（專利權(quán)）人: 萬華化學集團股份有限公司;萬華化學（寧波）有限公司
• 主分類號: C08G77/38
• 分類號: C08G77/38;C08G77/26;C08G77/06;C09J183/06;C09J11/08
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1.一種改性MQ樹脂，其特征在于，所述MQ樹脂以M鏈節(jié)的量為0.75計，分子表達通式表示為：M_0.75(Q^E)_p(Q^OH)_qQ_n；式中，p/q＝2～22，n＝0.71～0.78；且p+q+n＝1；

所述通式中M鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)表達式為：

Q^E鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)表達式為：

式中,R為(CH₂)_1～3；X為含雙鍵、環(huán)氧基或氨基的極性官能團；

Q^OH鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)表達式為:

Q鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)表達式為:

所述MQ樹脂的羥基含量為0.1～0.8wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性MQ樹脂，其特征在于，Q^E鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)表達式中，X為

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性MQ樹脂，其特征在于，所述通式中，p＝0.16～0.23，q＝0.03～0.07。

4.一種如權(quán)利要求1-3任一項所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)高羥基MQ樹脂的合成：通過常規(guī)水玻璃法制備得到高羥基MQ樹脂；

2)低羥基MQ樹脂的合成：將高羥基MQ樹脂與酸類催化劑在溶劑存在下接觸，加入封端劑B，反應得到低羥基MQ樹脂；

所述封端劑B為帶極性官能團的三甲氧基硅烷；所述極性官能團包括雙鍵、環(huán)氧基、氨基。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，所述封端劑B為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、2-(3,4環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷和胺苯基丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，所述封端劑B為2-(3,4環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，所述步驟2)的反應溫度為60～70℃，反應時間2～6h。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，所述步驟2)高羥基MQ樹脂與酸類催化劑混合之后，先于0.5～1h內(nèi)升溫至60～70℃，再添加封端劑B進行反應。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，所述步驟2)中各原料的用量按質(zhì)量份計分別為高羥基MQ樹脂48～52份、酸類催化劑0.1～0.6份、封端劑B13～52份。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，所述步驟2)中酸類催化劑為鹽酸、硫酸、對苯甲基磺酸和三氟甲基磺酸中的一種或多種；

所述步驟2)中溶劑為苯、甲苯和二甲苯中的一種或多種。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，所述步驟2)中酸類催化劑為三氟甲基磺酸；

所述步驟2)中溶劑為二甲苯。

12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，所述步驟1)中水玻璃法制備高羥基MQ樹脂的具體工藝為：將水玻璃溶液與酸接觸形成預混物，將醇與封端劑A接觸形成預混物，將上述預混物混合后于0.5～1h內(nèi)升溫至60～70℃加入溶劑，反應2～6h，分層、水洗、蒸餾得到高羥基MQ樹脂。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的改性MQ樹脂的合成方法，其特征在于，所述步驟1)中各物質(zhì)用量按質(zhì)量份計分別為：

所述水玻璃溶液的質(zhì)量濃度為36％。