[發明專利]一種環保硬質阻燃型聚氯乙烯發泡板及其制備方法

在審

• 申請號: 201911070909.3
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN112778659A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 宋曉玲;黃東;丁國軍;袁金朝;李浩;童曉鵬;王長林;王祖芳;張守軍;姚瓊
• 申請（專利權）人: 新疆天業（集團）有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K3/26;C08K7/26;C08L55/02;C08L53/02;C08L33/04;C08J9/10
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本發明屬于聚氯乙烯發泡板制備技術領域，尤其涉及一種環保硬質阻燃型聚氯乙烯發泡板及其制備方法。其按照重量單位配比包括:聚氯乙烯樹脂100份、碳酸鈣60?200份、粉煤灰30?100份、發泡劑10?50份、發泡調節劑0.6?8份、調節劑2?15份、熱穩定劑1?6份、交聯劑2?20份、增韌劑5?40份、環保溶劑200?800份。通過混料、發泡反應、養護定型、脫除環保溶劑、冷卻切割、檢驗，制得成品。本發明制備的發泡板具有環保、阻燃、質輕、硬質、保溫等優點。解決了目前國內溶劑法使用有毒溶劑生產硬質PVC發泡板嚴重污染環境和人員身體健康的問題。

技術領域

本發明屬于聚氯乙烯發泡板制備技術領域，尤其涉及一種環保硬質阻燃型聚氯乙烯發泡板及其制備方法。

背景技術

PVC發泡板廣泛應用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內部裝潢用板、建筑物外墻板等行業及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、耐水材料等。現有技術中，硬質阻燃的PVC高發泡板的主要組分為聚氯乙烯樹脂、碳酸鈣、發泡劑、穩定劑、阻燃劑、交聯劑、溶劑(如二甲苯、二氯乙烷)。其制備方法是：先將固體物料和液體物料混合得到糊狀漿料，然后加入到升溫至一定溫度的模具中，在壓力下升高溫度，使模具內糊狀物料升溫到150-200℃，此時的PVC發生凝膠，發泡劑分解，模壓時間在50-90min，降溫后開模，得到發泡板，然后對發泡板進行去溶劑固化處理后得到成品發泡板。

當前在此種硬質阻燃型的PVC高發泡板的生產中，使用的有機溶劑是二甲苯，二氯乙烷等毒性較大的溶劑，在生產中容易造成環境污染和人體傷害的問題，不利于安全環保的生產。

發明內容

本發明的目的是為了克服以上現有技術的不足而提供的一種環保硬質阻燃型PVC發泡板的制備方法，解決了目前國內溶劑法使用有毒溶劑生產硬質PVC發泡板對環境污染和人員身體傷害的問題。

本發明所采用的技術方案是：

一種環保硬質阻燃型聚氯乙烯發泡板，其以無毒環保溶劑為發泡劑,以每100重量份聚氯乙烯樹脂為基準計算其它組分的重量份配比，包括以下組分：聚氯乙烯樹脂100份、碳酸鈣60-200份、粉煤灰30-100份、發泡劑10-50份、發泡調節劑0.6-8份、調節劑2-15份、熱穩定劑1-6份、交聯劑2-20份、增韌劑5-40份、環保溶劑200-800份；所述環保溶劑為碳酸二甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯中的一種或一種以上的混合物，所述調節劑是氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚樹脂，粘數為70-115ml/g，醋酸乙烯酯的含量為1-15％。

上述的一種環保硬質阻燃型聚氯乙烯發泡板,其所述聚氯乙烯樹脂采用乳液法、微懸浮法、懸浮法生產的一種或兩種聚氯乙烯樹脂的混合物，聚合度為800-1800。

上述的一種環保硬質阻燃型聚氯乙烯發泡板,其所述發泡劑與發泡調節劑組分比70：1-2：1的偶氮二異丁腈和偶氮二甲酰胺的混合物；所述熱穩定劑為鈣鋅液體穩定劑、鈣鋅粉體穩定劑、有機錫穩定劑、鉛鹽復合穩定劑中的一種或一種以上的混合物；所述增韌劑為ACR、ABS、SBS中的一種或一種以上的混合物；所述交聯劑為三乙烯四胺、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、過氧化二異丙苯、二苯基甲烷二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、2-二丁基胺-4，6二硫醇均三嗪、雙叔丁基過氧化二異丙基苯中的一種或一種以上的混合物。

一種環保硬質阻燃型聚氯乙烯發泡板的制備方法,是通過以下步驟實現的:

a、按重量配比計算出各組份所需重量，按計算所得稱取各組分原料；

b、將稱取好的原料聚氯乙烯樹脂、碳酸鈣、粉煤灰、發泡劑、發泡調節劑、熱穩定劑、調節劑、交聯劑、增韌劑,放入高攪鍋中混合20-30分鐘，使粉體物料混合均勻，在混料過程中料溫不能超過50℃；

c、將稱取好的環保溶劑先加入分散機中，然后向環保溶劑中緩慢加入步驟b混合好的粉體物料，分散機轉速控制為600-1500轉/分鐘，混合30-60分鐘；