[發明專利]一種降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法

有效

• 申請號: 201911070858.4
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN110882836B
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 何從行;潘仁球;白成慶;顏順德;羅遠波
• 申請（專利權）人: 水口山有色金屬有限責任公司
• 主分類號: B03B9/06
• 分類號: B03B9/06
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218
• 代理人: 徐邵華

1.一種降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，鉛鋅尾礦處理，將鉛鋅原礦經鉛、鋅、硫浮選工藝選別后的尾礦礦漿進入礦漿攪拌桶內，在攪拌桶中添加水玻璃400-700g/t充分攪拌；

第二步，鎂粗選，將第一步攪拌桶中的礦漿進入鎂粗選浮選槽中，添加選鎂捕收劑油酸，油酸用量為200-400g/t，鎂粗選獲得精礦，鎂粗選后的尾礦進入鎂掃選浮選槽；

第三步，鎂掃選，將第二步中鎂粗選后的尾礦進行至少一次鎂掃選，第一次鎂掃選浮選槽中添加選鎂捕收劑油酸30-65g/t；鎂掃選后獲得精礦和尾礦，將精礦返回至上一步的浮選槽中，鎂掃選后的尾礦進入下一次鎂掃選，分離后重復上述返回步驟，最終分離出的尾礦進入下一步處理；

第四步，將第三步中最終分離出的尾礦進入尾礦濃密機，然后經濃縮壓濾脫水后的尾礦即進行再次利用。

2.根據權利要求1所述的降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法，其特征在于：所述第一步中水玻璃的添加量為500-600g/t。

3.根據權利要求2所述的降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法，其特征在于：所述第一步中水玻璃的添加量為550g/t。

4.根據權利要求1所述的降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法，其特征在于：所述第二步中油酸用量為250-300g/t。

5.根據權利要求4所述的降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法，其特征在于：所述第二步中鎂粗選獲得精礦作為氧化鎂產品加工原料進行綜合利用。

6.根據權利要求1所述的降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法，其特征在于：所述第三步中的油酸添加量為40-50g/t。

7.根據權利要求6所述的降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法，其特征在于：所述第三步中的油酸添加量為45g/t。

8.根據權利要求1所述的降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法，其特征在于：所述第三步中的鎂掃選進行兩次鎂掃選，將第二步中鎂粗選后的尾礦進行第一次鎂掃選，第一次鎂掃選浮選槽中添加選鎂捕收劑油酸40-50g/t，第一次鎂掃選后獲得精礦和尾礦，將精礦返回至鎂粗選的浮選槽中，第一次鎂掃選后的尾礦進入第二次鎂掃選，第二次鎂掃選分離后的精礦返回至第一次鎂掃選浮選槽中，第二次鎂掃選分離出的尾礦進入下一步處理。

9.根據權利要求1所述的降低鉛鋅尾礦中鎂含量的方法，其特征在于：所述第四步中經隔膜壓濾機或濃縮壓濾機脫水后的尾礦用于建筑材料。