[發明專利]一種改善軸承套圈變形的壓模淬火整形設備

在審

• 申請號: 201911070740.1
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN110760651A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 曹海軍;張春寶;陳云;汪鳳文;沈國立
• 申請（專利權）人: 浙江辛子精工機械有限公司;浙江為尚機械有限公司
• 主分類號: C21D1/673
• 分類號: C21D1/673;C21D9/40
• 代理公司: 33246 浙江千克知識產權代理有限公司
• 代理人: 裴金華

本發明的一種改善軸承套圈變形的壓模淬火整形設備，涉及軸承套圈制造領域，包括淬火單元和壓模單元；淬火單元包括外環套和第一內環套，外環套與第一內環套之間形成第一淬火油通道，加熱后的軸承套圈可同軸地放入第一內環套內，軸承套圈的外側壁與第一內環套的內側壁間隙配合；壓模單元包括下模座、上模座和伸縮桿，上模座的上端與伸縮桿連接，上模座的下端面和下模座的上端面均為平面，上模座的外側壁可與第一內環套的內側壁間隙配合，下模座可堵住第一內環套的內部通道的底部，伸縮桿向下伸出運動可帶動上模座進入第一內環套內，并擠壓位于下模座和上模座之間的軸承套圈。本發明能夠改善輕薄軸承套圈熱處理變形問題，提高生產效率，節約能效。

技術領域

本發明涉及軸承套圈制造領域，并且更具體地，涉及一種改善軸承套圈變形的壓模淬火整形設備。

背景技術

軸承套圈熱處理變形一直是困擾軸承行業的難題，特別是尺寸從φ40mm到φ500mm輕薄易變形軸承套圈，該類產品主要應用在新興交通工具，工程機械，精密機械等設備上。對于一般熱處理廠，在進行生產這類軸承套圈時采用人工整形，在進行生產時很容易產生橢圓度合格，翹曲不合格導致產品報廢的現象，帶來的勞動強度大，生產效率低，能耗高；部分熱處理廠對輕薄產品采用壓膜淬火，但是壓膜設備價格昂貴，開機利用率偏低，成本高。

發明內容

本發明目的就是為了彌補現有技術存在的缺陷，提供一種改善軸承套圈變形的壓模淬火整形設備，改善輕薄軸承套圈熱處理變形問題，提高生產效率，節約能效。

本發明技術方案如下：一種改善軸承套圈變形的壓模淬火整形設備，其特征在于：包括淬火單元和壓模單元；所述淬火單元包括外環套和圓形的第一內環套，所述外環套與第一內環套之間形成第一淬火油通道，加熱后的軸承套圈可同軸地放入所述第一內環套內，所述加熱后的軸承套圈的外側壁與所述第一內環套的內側壁間隙配合；所述壓模單元包括下模座、上模座和伸縮桿，所述上模座的上端與伸縮桿連接，所述上模座的下端面和所述下模座的上端面均為平面，所述上模座的外側壁可與所述第一內環套的內側壁間隙配合，所述下模座可堵住所述第一內環套的內部通道的底部，所述伸縮桿向下伸出運動可帶動所述上模座進入所述第一內環套內，并擠壓位于所述下模座和上模座之間的軸承套圈。

進一步，所述外環套也為圓形。

進一步，所述外環套與第一內環套同軸布置。

進一步，所述淬火單元還包括第二內環套和第三內環套，所述第二內環套為圓形并同軸地設置在所述第一內環套的內部，所述第三內環套設置在所述第二內環套的內部，同軸地放入所述第一內環套內的所述軸承套圈還套設在所述所述第二內環套外，所述軸承套圈的內側壁與所述第二內環套的外側壁間隙配合，所述第二內環套與第三內環套之間形成第二淬火油通道；所述上模座還包括與所述上模座的下端面相連的壓環，所述壓環的下端面為平面，所述壓環的外側壁可與所述第一內環套的內側壁間隙配合，所述壓環的內側壁可與所述第二內環套的外側壁間隙配合，所述下模座為圓環狀，所述下模座可堵住所述第一內環套與第二內環套之間的通道的底部，所述伸縮桿向下伸出運動可帶動所述壓環進入所述第一內環套和第二內環套之間，并擠壓位于所述下模座和上模座之間的軸承套圈。

進一步，所述第三內環套也為圓形。

進一步，所述第三內環套與第二內環套同軸布置。

進一步，所述外環套、第一內環套、第二內環套、第三內環套、下模座、上模座、伸縮桿均由金屬材料制成。

進一步，所述第一內環套和第二內環套為鋁合金。

進一步，還包括旋轉盤，所述淬火單元的數量為多個，所述淬火單元呈圓形陣列地設置在所述旋轉盤上，所述旋轉盤可轉動以使所述淬火單元依次停在所述壓模單元的下模座與上模座之間。

進一步，所述旋轉盤的中心設置有主軸。

本發明的有益效果在于：